热电厂叶轮式给粉机的工作原理及自流原因分析

给粉机的作用是将煤粉仓中的煤粉连续均匀的送入一次风管,供给锅炉燃烧,通过调节给粉机转数控制给粉量,控制锅炉参数,另外给粉机还起到隔开煤粉仓和送粉管道,防止煤粉自流的作用.它的运行状况好坏,将直接影响到锅炉负荷的稳定,可见,在仓储式制粉系统中,给粉机占据着举族轻重的地位。叶轮给粉机是一种定量给粉设备,主要传动系统是由蜗杆 及装在主轴上的叶轮和一个刮板组成.煤粉自粉仓流入给粉机上部体内的隔板上及其缺口下的供给叶轮的齿内,旋转的叶轮带煤粉在供给叶轮壳内旋转180°到供给叶轮缺口处落到测量叶轮内的齿槽,测量叶轮再旋转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处,煤粉即落入出粉管中,按此循环就达到连续均匀给粉和防止煤粉自流的目的。 

叶轮给粉机煤粉自流发生的原因，主要是给粉机本体结构中存在不严密的间隙，造成给粉机进出口煤粉通道存在短路现象而自流。下面从煤粉自流外因和内因两个方面进行分析：

1.上、下隔板下粉口重合 

由于检修质量问题，下隔板定位销孔未钻，或者销孔有而定位销未装，致使下隔板在运行中发生移位，最终造成给粉机进出口直通。

2.叶片断裂 

由于叶片加工中铸造存在质量问题，运行中遇异物卡涩等外力作用时发生叶片全部断裂或局部断裂，减小了叶片对煤粉的节流作用，容易造成煤粉自流。  

3.叶轮与隔板磨损产生间隙 

给粉机叶轮、隔板经过长时间运行磨损后上、下部间隙变大，由原来安装时要求的1～2mm增大为5～6mm，煤粉流过的通流面积加大几倍，叶片的节流密封作用将大大削弱，容易造成煤粉自流。 

内因方面

1.粉仓粉位过低 

粉仓内煤粉表面富含空气，而粉仓温度一般控制在100℃左右，造成煤粉流动性极强，特别是当粉仓粉位低时，煤粉流动性更加加强。长期以来，为了更好地控制煤粉自流，运行人员一般控制粉仓粉位在3m以上，对煤粉自流现象的遏制取得了一定的效果。 

2.隔板缺口的设计角度偏大 

上、下隔板结构相同，反向安装，所以两下粉口之间错开30°，正好等于两块叶片的角度。一旦叶轮、隔板之间的间隙较大，一部分煤粉作螺旋型流动，另一部分作“之”字型流动，很容易造成煤粉短路、直通形成自流。

3.上、下叶轮间内侧轴向间隙偏大