熔炼炉专用脉冲布袋除尘器
熔炼炉专用脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成，为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组
成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两
种。
熔炼炉专用脉冲布袋除尘器工作原理：
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中
粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表
面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管
端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘
室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上
的粉尘。各收尘室的脉中喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
熔炼炉专用脉冲布袋除尘器选型原则，使用温度→气体成分及粉尘性质→处理风量及系统负压值→入口含尘浓度及排放要求→计算除尘器型号→设备运行
阻力→清灰压力及耗气量→风机型号及功率→抽风口管道口径及长度。
熔炼炉专用脉冲布袋除尘器是结合现场实际情况研制开发的新型袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围，服务于矿山、建材、冶金、机械、电力、水泥、化工、木工等行业，为减少粉尘污染、维护企业形象、改变环境质量发挥着作用。
熔炼炉专用脉冲布袋除尘器突出优点：
脉冲清灰是中国在八十年代引进的美国技术，在国内主要应用于水泥行业。其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离（离线），然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。 熔炼炉专用脉冲布袋除尘器与其它除尘器相比，有以下突出优点：
（1）清灰效果好。由于其清灰是采用分室高压脉冲清灰，使得清灰效果更好。每气室只需要1～2个电磁脉冲阀。不需安装喷吹管和文丘里管，结构简单。
（2）处理气体含尘浓度高，PPC/w型气箱脉冲袋式除尘器可处理烟气含尘浓度高达1kg/m3以上的含尘气体，处理后排放气体浓度小于50mg /m3，一般水泥厂生料制备系统（磨机）废气进入袋式除尘器的浓度为50g/m3，排出废气浓度在正常时小于50mg/m3.
（3）处理风量大。可用增加室数或增大每室袋数增大处理风量。
（4）使用维护简单，维修方便。由于是分室清灰，可以随时把任意一室与其它室隔开，单独停止工作，进行更换滤袋或检修气缸等，而其它室仍正常工作，并且更换滤袋方便。操作时还可以根据具体情况随意调整清灰间隔，也可手动清灰。
清灰系统需要专门的供气系统，压力一般控制在0.4-0.6Mp，滤袋格料一般选择用涤纶针刺毡，此种除尘滤袋高耐温为130℃，除尘骨架选用合格的镀锌袋笼，一般为10根丝，丝径为4mm。
熔炼炉专用脉冲布袋除尘器使用注意事项： 除尘器试车时，一定要严格控制气温以及其它方面对除尘不利的因素。
（1）防止滤袋烧坏 在除尘系统试车时，由于系统温度过高，一般超过150℃，以及从燃烧室出来的热气流中含有大量煤焦油，会导致除尘滤袋被烧、变硬，被烟油堵塞。
（2）防止壳体锈蚀 在降温的同时还要注意除尘器的露点温度，由于净气室部分箱体示保温、入口温度低、气体中水分含量高，加之生料磨开停频繁，造成净气室内部严重锈蚀。解决办法是加强保温，稳定工艺操作。
（3）旁路阀泄露 为避免试运行初期运行不稳定导致烧袋损失，生产厂家设计有旁路系统。但在无滤袋破损、烟气短路等情况下依然超标排放，经排查发现是由于旁路阀密封不严所致。密封处处理后问题解决。
滤袋的选择
滤袋应选择耐 磨耐用材质，常温粉状或常温气体采用涤纶针刺毡（尽量选用克重高一些），较细较轻粉尘选用防 静 电针刺毡，含有潮气，湿度比较高的粉尘选用拒 水 防 油二防或三防除尘布袋，耐 高 温气体粉尘采用对应的耐 高 温材质。
滤袋的质量
滤袋性能和质量再很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋再 生产中易出现破损、烧袋等问题。
温度的控制
耐 高 温持续耐温200度，瞬间可耐260度，处理设施进 口问题应控制再200度以下，通过长短管后的烟气到达出差箱体时，温度都能降到200度以下，特殊情况时，可进行水冷降温。
风机的选用
实践证明引风机比送风机效果好，引风机为负压系统，送风机为正压系统。
清灰方法
布袋除尘器的清灰方式主要有脉冲在线清灰，脉冲离线清灰，机械振动三种，脉冲清灰由脉冲控制可进行调节喷吹轻度和频率，清灰效果好，应用广泛。
漏风于阻力
理论上布袋除尘器的除尘效率达99%，但受漏风和阻力的影响，实际很难达到。漏风率越低，除尘效果越好。阻力对除尘效果有影响，经常清空除尘滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
集气罩布置
集气罩应尽量接近产尘源，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
设备维护
仪器设备集布袋容易损坏应及时维修和替换布袋，定期对净气室和除尘滤袋检查，也可根据仓室压差的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对，及时维护。
过滤速度
过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒高、粘度、气体温度、含水量等来。
当粉尘粒度较细、温、湿度较高、浓度大，粘度大易选低值，反之可选高值，不过一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低时，可选1.5-2m/min。
过滤面积
过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
二级除尘
再除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。含尘气体再沉降室缓慢流动，尘粒借助自身重力作用备分离，可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
