特种电线电缆废气处理工艺

一、特种电线电缆废气简述

特种电线电缆行业是我国重要产业，是输送电能、传递信息和进行电磁转换以及制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材，广泛应用于国民经济各个领域，被喻之为国民经济的“血管”与“神经"。随着我国航空航天、通信、国防工业、轨道交通和高端装备制造等产业迅速发展，特种电线电缆需求大幅增长。但是特种电线电缆在生产过程的挤出、喷码工序产生有机气体和异味，废气成分较为复杂，其中有毒有害的气体主要成分为氯化氢（HC1）气体和乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体，这些废气如果没有收集处理，直接排放进入大气，不仅会造成大气环境污染，还会对生活在周边的居民身体健康有伤害，因此，必须对特种电线电缆废气进行净化处理后，达到大气污染物排放标准。

1.1特种电线电缆废气污染来源

（1）挤包绝缘∶将外购的聚氯乙烯颗粒料人工加入料仓中，在导线芯经过挤出机时对其进行加热，同时料仓中的绝缘料通过管道进入挤出机内，并对导线芯进行绝缘包裹，在挤出过程会产生非甲烷总烃和氯化氢气体。

（2）挤包护套：将外购的聚氯乙烯绝缘料加入挤出机中，将成缆后的线缆经过挤出机中时对其进行加热，加热方式为电加热，挤出进行护套包裹，在挤出过程中会产生非甲烷总烃和氯化氢气体。

（3）喷码∶将冷却后的半成品输送至喷码机，并在电线的外皮上使用油墨喷上规格、型号等基本信息，此过程会挥发少量非甲烷总烃气体。

二、特种电线电缆废气处理工艺

特种电线电缆生产产生废气主要成分为氯化氢气体和乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体。对于氯化氢气体采用喷淋碱洗处理方法，然而对乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体的有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附、UV光解净化和催化燃烧等，接下来，中仁环保详细介绍特种电线电缆废气处理工艺。

2.1 氯化氢去除

喷淋碱洗法将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或综合反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不至于造成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。

2.2有机废气处理工艺

（1）活性炭吸附

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）UV光解净化

UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解净化法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

（3）催化燃烧

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄热式热氧化炉，是一种高效有机废气治理设备，主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。

蓄热式焚烧炉RTO废气处理设备技术原理

其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。