磨削车间废水处理-切削液废水处理

在金属切削加工过程中为了润滑、清洗和减少热量,保证加工零件的质量和加工效率是需要使用切削液来进行冷却.目前在国内,普遍采用的磨削冷却液（切削液）是水包油型的乳化液,由于其油耗量大、清洗和冷却性能不良,使用寿命短、废水污染等问题,越来越不能满足用户的要求而化学合成的切削液则不同,他清洗和冷却效果好,能提供切削效率,提高使用寿命,低成本,且更适用于切削加工的要求,因此在发达的工业国家以得到应用和推广,从而导致大量的废切削液的污染,在废切削液中主要污染有乳化油、浮油、金属清洗剂、油漆及表面活性剂等等,废切削液如何不得到合理的治理直接排放会造成环境污染.废切削液处理

磨削车间废切削液处理采用破乳剂（Acase7610）来处理达标.使用化学药剂来对其进行预处理且能够达标排放,破乳剂（Acase7610）主要是使污水内的油或胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力,失去稳定性而形成絮体,更进一步通过化学桥联,完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离,使污水得到净化的目的.

破乳剂（Acase7610）具有COD去除率达90％以上,脱色率高,油类胶质去除速度快,产生絮团大,沉降速度快,污泥量小.

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——苏州森纳斯环保小编