粮食食品厂生物质颗粒锅炉除尘器设计方案

粮食食品厂生物质颗粒锅炉除尘器，由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、LCDM长袋低压脉冲及离线清灰脉冲袋式除尘器等长袋脉冲除尘器的有关技术并借鉴以美国EEC技术为主的外国先进技术推出的XLDM系统离线清灰低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量，在XLCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器。

粮食食品厂生物质颗粒锅炉除尘器和滤料选择时，确保袋式除尘器的长期（锅炉及附属设备一般三年一个大修期）可靠运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统，而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的使用。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽风量，造成锅炉正压运行，这都是很危险的。所以，在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时，要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有全面考虑。在制定操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。一个成功的燃煤锅炉烟气除尘系统项目有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，精心制造和维护，严格的操作管理。

性能指标1我公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 2除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘起的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 3除尘器在锅炉40%～110%负荷时能正常运行。 4除尘器在下列条件下能达到保证效率： 1）在贵方提供的气象、地理条件下 2）除尘器效率不因入口浓度的变化而降低 3）我方不以烟气调质剂作为性能的保证条件 4）我方不以进口灰粒度作为性能的保证条件 5除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计： 工作压力：按负压设计，按最大正压校核； 除尘器重量：自重、附属设备重量、灰量等取最大值。 地震载荷； 风载和雪载； 检修载荷。 除尘器耐压等级：设计负压-6Kpa 设计正压6Kpa 除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、 防冻等措施。 6性能保证值： 除尘器粉尘排放浓度保证值为30mg/Nm以下。除尘器系统的最大运行阻力＜1200Pa； 除尘器本体漏风率≤2%； 除尘设备的使用寿命为30年（其中滤料30000小时；电磁脉冲阀100万次；电机等运转设备按国家规定）

滤袋检漏装置 作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋捡漏装置在除尘器的运行过程不可缺少，借助滤袋捡漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损。及时报警通知检修，保证除尘器正常进行。

●为适合国情、降低造价，同时保证除尘器的使用效果，我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。 ●本案除尘器滤袋检漏装置主要由差压计（每仓一个）、差压变送器构成。 通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘器系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄露、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。 过低的压力降表明系统有泄露（滤袋破损）。 过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。 在PLC获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上显示并声光报警。 在线检测（监测）设备为了更好地保护除尘器并实现除尘器的在线检测和监控，我们为除尘系统配置了一系统的在线检测设备： 温度、湿度检测仪：用于烟气温度、湿度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置； 差压计及变送器：通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命情况；

料位计：通过设备在除尘器灰斗上的高、低料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。 一系统保护技术的使用保证了除尘器在锅炉运行环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证的正常运行。