螺杆泵本身对于输送的介质要求不严，可以用来输送一些短纤维与微小颗粒，但是在使用的过程中，对定子部件以及转子部件的磨损会加快很多，如果出现了定子部件时效的情况，多数是由于定子磨损比较严重所导致，只需要对螺杆泵的衬套进行更换就可以解决这一问题，而螺杆泵的衬套失效一般分为脱胶、定子撕裂、烧泵、磨损这四种情况，接下来我们根据这四种情况来分别分析

螺杆泵的定子部件为什么会失效

螺杆泵定子撕裂

定子的橡胶局部出现了撕裂，导致了定子的形状受到了一定的破坏，这就造成了螺杆泵出现失效的情况，而螺杆泵的定子失效的情况多是由于橡胶的滞后作用气浸与橡胶分层，气浸则是由于气体分组与特殊橡胶的渗透率一同引发的，一般在合适的环境下气体可以渗透到橡胶的基体之中

螺杆泵套筒脱胶

螺杆泵的粘合剂与套筒之间的连接或者橡胶与粘合剂之间失效，引发了胶结失效，胶结失效大部分都是由于注胶过程中产生的一些缺陷导致的，当橡胶出现了损坏的时候会对定子造成一部分的影响

螺杆泵烧泵

这种情况多是由于空转导致的，当螺杆泵内定子橡胶被高温烧毁失去承载能力的时候会出现烧泵的情况，而烧泵一般是因为螺杆泵的淹没度太低，螺杆泵的定子失效和供液能力有关，当淹没度太低时螺杆泵的效率会有所下降，情况严重时甚至会出现干抽的情况。会使泵中的液体有所减少，定子与转子之间不能得到很好的润滑，会有大量的热量产生，少量的液体不能马上将热量送走，导致泵中有高温产生，情况严重时定子的橡胶会被烧毁。

螺杆泵磨损

导致螺杆泵定子磨损的主要原因是定子转子之间的摩擦产生的以及液体介质中的颗粒对定子的磨损。当液体介质含沙量太多会对定子造成一定的磨损，这种磨损与固体颗粒的大小以及颗粒通过螺杆泵的速度有关。

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