电镀废水的特点和处理方法

在工业废水中，有一种利用电解原理，在某些金属的表面上镀上一层薄膜，在处理金属或合金的过程中，会产生大量的废水。这种废水种类多，水质复杂。除了含氰废水和酸碱废水之外，还含有很多的重金属。除了对废水中的重金属需要进行处理外，还要对各种表面活性剂，EDTA，炔二醇等光亮剂、添加剂等进行降解。电镀过程中所产生的废水，具有毒性大的特点，对土壤、水体或动植物生长都有很严重的危害，必须严格处理，确保达标之后才能排放或回收利用。

电镀废水的种类，一般情况下是按照重金属的元素来进行分类的。比如含铬废水、含镍废水、含铜废水、含锌废水、含金银废水等。电镀生产的工序比较长，一条清洗线就有很多个排放点。排放点虽然很多，不过废水量并不高。废水点位多，就会产生很大的问题，比如管理控制比较难，水质波动的时候，如果处理不恰当，很容易就不达标了。每个排放点的污染物成分是不相同的，混合起来处理更难。需要对排水点相似的地方，先进行收集，在容易处理的时候先进行处理。电镀废液是跟随生产工艺，不定期产生，排放水量波动大。有时候，浓度高的废液进入废水处理工艺设备，马上就会导致含盐量大幅增加，后端的生化降解能力就大大降低了。

常用的电镀废水处理技术包括气浮法、离子交换法、电解法、萃取法等。

1.气浮法

气浮的工作机制是：向废水中通过空气，会产生很多微小的气泡。微小的气泡或和小的悬浮物粘附在一起，形成悬浮体。利用气泡在废水中的浮力作用，将小颗粒物质携带到水面上。上浮到水面之后，会形成浮渣。采用三相分离器，将废水、浮渣、气体分离开来。按照气泡产生的方式，可以分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮等。气浮固液分离技术是可以用来处理电镀废水的，不仅可能去除重金属，还能够降解其他油类或表面活性剂等。气浮法处理电镀废水的原理是：在酸性条件下，硫酸亚铁和重金属发生氧化还原反应。之后，在碱性的条件下产生絮凝体，在微小气泡的作用下使得絮状物升浮到水面。经过分离，水质变清。

2.离子交换法

在电镀废水处理中，使用离子交换法的目的，主要是利用离子交换树脂中的交换离子和电镀废水中的特定离子进行交换，进一步将其去除，使得废水能够得以净化。交换树脂在吸饱之后，可以洗脱再生。洗脱再生的时候产生的废液，可以再次回收利用。这个离子交换工艺，能够使得电镀废水在处理过程中，实现闭路循环，节能减排。采用离子交换法的主要缺点是投资费用高，系统设计和操作管理繁琐复杂。对于一般的中小企业，是难以适应和长期运行的。维护和管理起来，成本也是比较高的。所以，在选择这种方法处理的时候，需要考虑到这些问题。

3.电解法

电解法的原理是：对废水中的有害物质进行电解，电解过程中阴阳两极分别发生还原和氧化反应，转化为无害物质。或在过程中施加物理作用，将无害物质转化为沉淀物，进一步分离去除。通过电解反应，还可以将电镀废水中的重金属回收。目前，市场上回收重金属的，大多采用电解方法。电解法处理电镀废水，一般使用在中小型的工厂。它的主要特点是，不需要投加处理药剂，流程简单，操作方便，占地面积小，回收纯度高。如果要处理大量的废水，就要消耗很多的电量。在具体处理的过程中，需要考虑到水量和水质的变化问题。

4.萃取法

电镀废水使用的萃取方法，顾名思义，就是使用一种不溶于水却能够溶解水中某种污染物的物料，加入废水中，使得溶质能够充分溶解在溶剂内。进一步从废水中分离出去，或着回收某种重金属物质。萃取的方法主要包括混合、分离和回收等主要工序。

典型的电镀废水处理工艺，主要从调节池开始，之后进入综合沉淀池。沉淀过滤之后，通过氧化池。氧化之后的离子，在进入中和池，搅拌反应之后，进入厌氧反应。厌氧处理之后，再经过絮凝沉淀池，排出清水。在这个过程中，综合沉淀池和厌氧反应会有污泥产生，经过压滤之后，可以将泥饼外运出去。