研磨机脉冲集尘器

研磨机脉冲集尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。研磨机脉冲集尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 研磨机脉冲集尘器的工作原理：含尘气体从研磨机脉冲集尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

研磨机脉冲集尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。研磨机脉冲集尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。研磨机脉冲集尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、安全可靠等优点。研磨机脉冲集尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，研磨机脉冲集尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘化与物料的回收。

研磨机脉冲集尘器的选用

1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min），也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。过滤风速V（m/min）

袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中最基本也是最重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，

2、过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m²）

式中，An—净过滤面积，m²

Q—处理风量，也称处理烟气量，m³/h Vn—净过滤风速，m/min

在确定过滤面积时，还须满足聚尘要求。两次清灰期间单位过滤面积上的最大允许积尘量为聚尘能力。它与滤袋织物性能、灰尘性质、操作条件如过滤风速、含尘浓度有关。

3、运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。

4、除尘效率%（出口排放浓度mg/m3）：

除尘效率或出口排放浓度根据滤料的过滤风速的选取不同而不同。

5、运行阻力Pa：

袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响，过滤风速低则其运行阻力一般也低，反之则高。FCMC分室脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa。

6、支腿高度的确定

除尘器的选型还必须考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以保证除尘器的稳定性和安装方便。

脉冲除尘器脉冲宽度调成多少合适，脉冲宽度 就是指脉冲阀通电时间即脉冲阀通气时间，这个时间基本没有多大变化一般2-3秒左右，最多不超5秒，但要保证要有足够的气源补充。

脉冲间隔 就是指两个脉冲阀喷吹时间的间隔，2米左右的布袋除尘器的脉冲间隔一般为1-5分钟不等，具体要看粉尘浓度和布袋材料。有的大型除尘器装有压差控制装置，一般压差不超过1200pa喷吹。

提升阀数 提升阀数一般用在分室除尘器中，这个一般作为显示关闭哪个室，出厂时设置好，一般用户不需要设置。

组脉冲数 显示工作脉冲阀的代号，出厂时设置好，一般用户不需要设置。 

周期间隔 指的是最后一个脉冲阀停止工作时间到到第一个脉冲阀开始工作时间，一般和脉冲间隔一致。

脉冲除尘器脉冲宽度调成多少合适需要根据您的除尘器大小，布袋材质及现场情况作具体判断，除尘设备厂家在出厂前或在调试时、脉冲喷吹间隔一般设定为10秒-20秒之间、使用行业不同也会出现间隔时间过长的。所以宽度的多少要看除尘器所过滤的粉尘浓度是多少、浓度大就需要相对缩小喷吹间隔、浓度小就可相对延长喷吹间隔。