压铸件气密性检测：确保质量与性能的关键步骤-海瑞思
在工业生产中，压铸件是广泛使用的组成部分，特别是在汽车、航空、电子和精密机械等领域。这些部件往往需要满足高度的性能标准，其中气密性是评估其质量的一个重要指标。气密性指的是压铸件在一定压力下，能够阻止气体泄漏的能力，这关乎到产品的可靠性、安全性以及寿命。
压铸件的气密性重要性
气密性对于压铸件而言至关重要，因为它直接影响到产品的使用性能。例如，在汽车发动机或者液压系统中，良好的气密性能保证液体或气体不会泄漏，从而确保系统的正常运行。同样，在电子封装领域，良好的气密性能可以防止潮气和灰尘进入内部，保证电子产品的可靠性和寿命。
待测产品：压铸件
检测方法与设备
传统的压铸件检测方法可能无法精准快速地评估气密性。而今天，随着检测技术的进步，使用专业的气密性检测仪配合精准设计的夹具和工装成为了行业标准。其中，HC经典系列气密性检测仪就是这样一种设备，它可以对压铸件进行快速而准确的气密性检测。
检测流程
检测流程开始前，首先将待测的压铸件固定在桌面式工装中，这种工装通常需要根据压铸件的形状和大小定制，以确保在测试过程中能够有效地封闭和应用压力。
一旦开始测试，检测仪会按照设定的参数进行工作：
1. 进气阶段：压力上升至500kPa，时间为6秒。
2. 稳压阶段：在这个阶段保持压力稳定，以便于读数准确，持续时间10秒。
3. 测试阶段：在此阶段检测仪记录泄漏值，测试时间为5秒，泄漏值不超过0.1kPa为合格标准。
4. 放气阶段：释放内部压力，时长2秒。
整个测试过程总计约23秒，意味着在一个小时内，理论上可以检测约156个压铸件。
检测标准与结果应用
合格的压铸件应该在规定的测试条件下，泄漏值不超过0.1kPa。通过这一标准，可以确保每个压铸件都满足气密性要求。若检测出不合格品，则需要进行返修或报废处理，从而确保只有符合品质要求的产品进入下一步的生产或者销售流程。
结论
综上所述，压铸件的气密性检测是保障产品质量的关键步骤，利用高效的检测仪器与定制工装可以大大提高检测效率和准确性。这不仅能够帮助制造商节省成本，更重要的是保障了产品的可靠性和用户的安全性。随着技术的进步和标准的提高，气密性检测将继续在压铸件制造业中扮演着重要的角色。
海瑞思成立于2008年，专研气密性检测仪器及配套设备，是⼀家集研发、制造、销售和服务于一体的大型高新技术企业。目前，海瑞思在售产品有8大系列，已获得各种专利和软件著作权30多项，服务过的企业已超过5000家，是国内第一家起草“防水泄漏检测企业标准”的单位，也是国家《 电工电子产品防水性能实验-气压法 》 T/CSIQ 68001—2020国标修订的主要起草单位。
