纽扣电池使用激光焊接优势

       QCW150激光焊接设备主要应用于纽扣电池焊接topsunlaser.com，由于是新型可充电式纽扣电池，相比其他产品而言，加工难度相比一次性扣式电池而言更高，这对于其加工技术要求也就更高，新型可充电式纽扣电池因其小巧且可储能的功能，在消费电子、电脑及周边、通讯、车载、医疗、家用、物联网等领域也得到了广泛的应用。

    传统的纽扣电池加工技术是用电阻的热效应将焊片与电池壳进行热熔合而形成焊接的电阻焊。此焊接技术虽便捷、成本低，但缺点也显而易见，例如只能用于单一的材料焊接、焊痕不美观、焊点尺寸不精准且易氧化发黑、披锋大等问题，并且在作业过程中受设备和人员操作影响因素较大，易出现焊片脱落、焊脚电池电压下降等影响安全性问题。因此，电阻焊不再适用于有着高质量要求的新型纽扣电池的加工。

QCW150激光焊接机焊接原理：

QCW激光焊接机工作是应用高能脉冲激光来实现焊接。激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐到Nd3+:YAG激光晶体上，激发Nd3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下完成焊接。

　QCW150激光焊接机焊接纽扣电池的优势：

1、更高的能量密度，更容易达到材料吸收阈值（特别是高反材料，优势更加明显）；

2、可实现多种焊接轨迹图形。如正弦线形、螺旋线形、螺旋点形等；

3、焊斑更小、焊缝深宽比更大，相同焊点大小情况下可获得更大的接触面积，焊缝强度和拉力更大；

4、较高的功率密度。其焊接原理与传统的基于大熔池的焊接原理不同，更加类似于镶嵌的焊接效果，可获得更高的焊缝强度，特别是在异种材料焊接上更有优势，可以减少脆性化合物的生成。

      尚拓激光QCW150激光焊接设备主要针对精密焊接，焊接技术能够满足纽扣电池的加工技术多样性，例如异种材料（不锈钢、铝合金、镍等）焊接、不规则的焊接轨迹、优秀的焊接外观，牢固的焊缝、更细致的焊接点以及更精准的定位焊接区域等。不仅如此，激光焊接还能使产品的一致性高并且降低对电池的伤害性，避免原料的浪费，易实现自动化。