一、设备简介

真空压榨辊多用于中、高速纸机。真空压榨辊的上压辊为石辊，下压辊为真空压辊。真空压辊位于纸机的四辊三压区，其构造与真空伏辊及吸移辊基本相同，辊壳由青铜或不锈钢铸成，辊壳的厚度由需要的刚度和强度来决定。纸机的其他工作参数如车速、真空度等不变，辊壳愈厚，脱水能力愈小。高速抄纸时，毛毯和湿纸的水分被吸出之后，经过辊上眼孔，几乎来不及达到真空室中便转过真空吸水区，然后被辊子的离心力抛入白水盘。真空室的作用仅用来抽吸壳眼孔中的空气，辊壳越厚，抽吸空气的体积越多。所以，采用高强金属制成辊壳较薄的真空压辊，有利于提高压榨脱水效率。 

真空压榨辊可以从湿纸中脱去更多的水，与普通压榨相比可提高出纸干度，纸幅也较少压溃，沿横幅宽度上脱水比较均匀，毛毯较能保持稳定的良好状态。但是真空压榨辊也有其缺点，如辊体强度被减弱，结构变得复杂，由于需要抽真空致使动力消耗增大，产生噪声污染，对某些纸种纸面上可能出现的孔痕。

二、设备问题及故障分析及修复

真空压榨辊密封位磨损是一种常见的问题，它会影响到生产效率和产品质量。在生产过程中，真空压榨辊密封位是非常重要的，因为它可以保证真空度的稳定性，但是，由于长时间使用，辊体内壁与辊芯密封位置会出现磨损现象，这会导致真空度下降，从而影响到产品的质量。

企业拆检真空压榨辊发现内壁密封位磨损，采用传统方式外围修复，修复时间久，严重影响企业生产及整体效益，对企业来说得不偿失。

除了传统技术的修复方法，解决真空压榨辊磨损故障较为便捷的方法是应用福世蓝高分子复合材料，由于材料具有较好的粘着力及耐磨性，避免外协机加工修复，相比传统修复方法更为省时省力。同时修复材料本身具有耐腐蚀性及自润滑功能，减缓辊子的二次过度磨损。更不会出现真空压榨辊圆度失圆或变形的状况，修复过程方便快捷，更不受辊磨损量的限制，可以在最短时间内完成对真空压榨辊磨损的修复，让设备尽快投入生产，降低企业的损失。

三、高分子复合材料技术针对真空压榨辊其他方面的应用介绍