使用新榨油机要注意的事项

很多用户在使用新榨油机时，需要注意的事项都不了解，就会造成各种困扰以及设备的损坏。所以，国瑞特意整理了一下使用新榨油机的注意事项。

1.新榨油机的磨合。在初期投入实际生产之前，应该起初准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。启动电机后，空转15分钟左右，检查榨螺干转速是否在3dmin左右、运转中声音是否有杂音、电机的电力是否正常。若发现异常，需要及时调整，之后方可开机。

2.根据不同的燃料，掌握坯料温度，将油和水带入挤压板。特别是压榨小的位置，松开阀杆螺母，拉出活动销轴，旋转杆紧挨着。油进入压室后，将活动拉杆转回原位固定，同时拧紧活塞。从挤出物中轻轻按压，并始终处理压力，力应该是均匀的，严禁用力过大，否则容易发生事故。当新的榨油机压榨高含油量的油（如花生和菜籽）时，压榨先使用低压泵，然后更换新的油和高压泵。如果发现工作压力表指针不能归零，应进行维护，以便检查、维护或更换。打开回油阀，油水自动流回油箱，活塞自动可拆卸挤压板。

3.新榨油机空载正常后，准备好油料，放入料斗。注意：开始喂料时不要太快，否则挤压室压力的增加会导致挤压螺杆扭笼、堵塞物清除、断裂等严重事故。因此，将油料逐渐倒入料斗中，以进行新油压机的磨合试验。重复3-4小时以上，使新榨油机温度逐渐升高，甚至冒烟（这是正常现象）。然后慢慢扭转移动，加快螺柱部位的淡紫色，同时加快了滤饼厚度挤压胚的水分，保持榨室温。

4.新榨油机运行时，要经常检查机器的运行情况，控制油料的水分，不能过高或过低。通常，出饼是片状的，一面用手是光滑的，另一面有许多毛孔。如果出饼松散或没有形成，用手一撮就会变成碎片，表明油料中水分很少；如果出饼变软，还是大片的，且出油泡沫增多，这意味着油料含有太多的水分。在正常条件下，圆排之间几乎没有残留物。在排渣处，如果出渣呈细片状，则水分较多；如果出渣呈粉末状，则水分较少。此外，当原料水分过高或过低时，出油位置会向后移动。

5.新榨油机液压工作正常，油含量高的燃料第三排大多在圆排前一类的地方。排油量占油量的60%，前端圆排的约出30%，末端少油，油呈滴状。这样，大豆和菜籽油就可以榨净。在此期间，油渣可混入料胚中压制，下料应均匀。不要多多少少，否则会影响新榨油机的出油量和使用寿命。