MEA的制备工艺

膜电极是由质子交换膜、催化剂层、边框以及扩散层组成，那么它如何从原材料变成了成品，这其中两个主要的工艺环节就是薄膜制备和催化剂涂布。

目前，CCM法（Catalyst Coated Membrane催化剂直接涂抹技术）是应用最广泛的MEA制备方法，将催化剂涂布在质子交换膜的两侧，再通过热压法将气体扩散层和附着催化层的质子交换膜结合在一起。

通过CCM制备工艺增加了催化剂和质子交换膜的接触面积，降低了质子交换膜和催化剂之间的阻抗，提升了膜电极性能。

PEM水电解槽以固体质子交换膜PEM为电解质，以纯水为反应物。由于PEM电解质氢气渗透率较低，产生的氢气纯度高，仅需脱除水蒸气，工艺简单，安全性高；电解槽采用零间距结构，欧姆电阻较低，显著提高电解过程的整体效率，且体积更为紧凑；压力调控范围大，氢气输出压力可达数兆帕，适应快速变化的可再生能源电力输入。

PEM电解槽原理

电解槽主要结构类似燃料电池电堆，分为膜电极、极板和气体扩散层。

PEM电解槽的阳极处于强酸性环境（pH≈2）、电解电压为1.4~2.0 V，多数非贵金属会腐蚀并可能与PEM中的磺酸根离子结合，进而降低PEM传导质子的能力。