布袋除尘器的风量一般是多少

布袋除尘器的风量一般是多少，处理风量是安装布袋除尘器的首要因素，那么破碎机布袋除尘器的处理风量是多少？破碎机布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀滤袋喷吹清灰的技术,其设备具有处理风量大,净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、在矿石物料破碎布袋除尘系统中,矿石粉尘气体的主要特点是:无温度、无腐蚀、无结露、粉尘分散度高、粉尘出口浓度大等。破碎机布袋除尘系统管路设计中关键的问题是将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。

风量主要是除尘系统的烟囱排放量，不同的设备有不同的排放量，还有风量的选择要根据吸尘罩的大小来计算。风机由电动机带动，为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。计算出处理风量，步计算系统阻力，然后根据风量和阻力选择除尘风机。风机选型要根据除尘系统的风量和阻力合理选型，选型过小，烟尘废气不会全部收集起来，导致粉尘外溢，达不到满意的除尘效果。选型过大，布袋的过滤风速随之增加，同时会直接出现布袋寿命缩短，除尘效率不佳等问题。

同时如果风量过低的话，管道内的风速就达不到的要求，管道有可能造成堵塞，因此正确的选择布袋除尘器的风机，才能保证除尘器的正常稳定运行，除尘效率也就保证。

风速的选择选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，为片面追求投资少，占地省，以便价格上占据优势，选择高达1.2的过滤风速，不考虑国产滤料的应用佳工作点，结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降。运行成本上升和达不到除尘效果。根据布袋除尘器风量选择除尘布袋时，一般不能使布袋除尘器在超过规定处理风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力 损失会大幅度增加，布袋除尘器除尘效率也会大大降低。但也不能将布袋除尘器风量选的过大，否则会增加除尘器设备投资和占地面积，因此合理的选择布袋除尘器处理风量是要根据除尘工艺情况并通过计算来选定的。

破碎机布袋除尘器怎样计算处理风量，所谓布袋除尘器的风量是指布袋除尘器每小时处理含尘气体量。我们在选型布袋除尘器的时候，先要确定布袋除尘器需要处理的含尘气体量。只有先确定了布袋除尘器的处理风量，才能确定选用布袋除尘器的规格大小。下面布袋除尘器求风量的公式如下：

1、除尘布袋的截面积×过滤风速×60=每小时处理风量（m3/h处理风量÷过滤风速×60＝过滤面积，一般袋式除尘器过滤风速在2M/min左右即可。

除尘器的处理风量：Q=S×vS为过滤面积（布袋除尘器滤袋的面积）单位m2，v为滤袋的过滤风速单位m/min。过滤面积n㎡×过滤风速sm/min×60=处理风量Vm/h

布袋除尘器的过滤速度：就是除尘器的风量（Q），即：单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）。

过滤风速(v)：单位面积上单位时间内。

2、计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏数据，可按生产工艺过程 产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般除尘布袋过滤风速在0.8-1.2/秒左右

（1）烟气进入布袋除尘器前的平均速度X布袋除尘器截面积，需要注意的是布袋除尘器单位要统一，一般是立方米/小时。

（2）如果是改造工程科根据布袋除尘器后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即布袋除尘器的处理风量。

（3）一般布袋除尘器的设计按工况来的。

布袋除尘器风量的选取，要依靠经验或者布袋除尘器之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有布袋除尘器这样的设备，根据处理效果选取比之大或者比之小的布袋除尘器设备。然后是风速，要根据布袋除尘器过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可为1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。布袋除尘器的风量、风压，一般是与布袋除尘器后的风机相匹配的。

破碎机布袋除尘器风机安装方法

风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求

风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。 风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他设施。　

风机作为锅炉布袋除尘器的动力源，在除尘系统中起到位举足轻重的作用，风机一旦出现故障，整个除尘系统就意味着瘫痪，所以我们要对除尘器风机的安装调试及维护,故障的排除等都要有足够的了解。

破碎机布袋除尘器风机安装

1、熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行检查， 附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待后方可安装。

2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道 的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应 有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他装置(用户自备)。

4、风机接线正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地可靠。供给风机的电源完整，并符合相关要求。风机接线有知识的电工接线。

5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。

布袋除尘器处理能力是多少，布袋除尘器能够收集非纤维性的粉尘，是一种干式过滤滤尘装置，主要方面是除尘器的选择，脉冲布袋除尘器针对不同的工矿而设计出不同风量的脉冲布袋除尘器，每个除尘器都有自己的除尘能力，如：总过滤面积（平方米），过滤风速（m/min)，处理风量（立方米／h)，滤袋数量（条），耗气量（立方米／min)，入口浓度（g/立方米n)，出口浓度（mg/立方米n)，喷吹压力（MPa)，承受负压（Pa)，设备阻力（Pa)，脉冲阀规格/数量（个），电机型号功率等都有明确的标注。

一般除尘器在设计时，按照提供的除尘器入口风量设计计算，一般留10%的余量，（锅炉也有超负荷运行的情况吧）。除尘器入口风量，一般就是锅炉工况下烟气量。有了烟气量，除尘器的设计就简单了，布袋除尘要选择一个合适的过滤风速，根据风速就能算出布袋除尘器的过滤面积。再根据除尘效率要求的高低，能算出截面积。现在一般都要求除尘效率在99.8—99.9%以上。一般布袋能达到99.99%，排放≤30mg/m3,布袋除尘器处理能力从几千风量到几十万风量都可以处理。