纳滤膜分离技术摆平电镀废水清洁回用难题

　　我们都知道，通过电镀法能够有效提高金属耐磨性、导电性、抗腐蚀能力。电镀产生的废水成分复杂，主要来源于电镀清洗液和电镀过程中的渗漏。废水中含有铬、镍、铜、锌等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，有些是可以回收再利用的有效物质。

　　处理含有重金属物质的废水要采取合适的方法才能减少污染，常用的对电镀废水进行处理的技术主要有化学沉淀、氧化还原、离子交换、电解法等。但是，如何能够更好地进行电镀废水处理减少污染甚至实现水回用，一直都是技术攻关的难点。随着技术进步，高效率的纳滤膜回收技术得到了开发应用，它的实用性较高，成为当前发展前景较好的一种新技术。

　　纳滤过程是介于超滤和反渗透之间的一种压力驱动膜过程，它具有纳米尺寸的微孔且表面荷电。因此，纳滤膜不仅可以截留低分子量的物质，而且对离子具有一定的截留效应。纳滤膜可以从金属溶液中分离出各种重金属离子，将重金属离子和水溶液分开利用，对很多电镀废水中的价值较高的金属都能实现高效回收。

　　纳滤膜分离技术优势：

　　1.纳滤膜可回收溶液中的酸、碱、盐等有效物质，实现资源的循环利用;

　　2.纳滤膜运行能耗低，能够有效降低成本;

　　3.结构设计简单，易于维护保养。

　　综上所述，纳滤膜分离技术在电镀废水处理领域中具有广阔的应用前景。对于重金属废水，必须妥善处理，并尽可能实行循环利用，做到不排或少排。纳滤膜分离技术的广泛应用，能够实现电镀废水的清洁回用，是实现该行业循环发展的良方。

　　编辑：新奇 技术：星星

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