NS112单相奥氏体型固溶强化耐蚀合金_性能
NS112
牌号①: NS112
碳 C: 0.05~0.10
铬 Cr: 19.0~23.0
镍 Ni: 30.0~35.0
钼 Mo: —
钴Co: —
铜 Cu: ≤0.75
铝 铝Al: 0.15~0.60
钛 Ti: 0.15~0.60
铁Fe: 余量
硅 Si: ≤1.00
锰 Mn: ≤1.50
磷 P: ≤0.030
硫 S: ≤0.015
其他(%): —

GH1035 эи703 奥氏体型固溶强化的铁基高温合金,其主要性能接近GH3039合金,但在中温范围内的疲劳性能的与同种用途的镍基高温合金。具有较好的加工塑性、冷冲压和焊接性能,对盐酸的耐腐蚀性能稍差。
GH35A 在GH1035的基础上添加B、Mg强化晶界,提高合金的高温强度、塑性和耐腐蚀性能,可供制造使用温度在700℃以下的零部件
GH36 эи481 以VC强化的沉淀硬化型铁基高温合金,组织稳定,在中温范围具有良好的物理和力学及车削加工性能,对高温条件下的抗氧化性差。
GH38A эи696A 合金为沉淀硬化型铁基高温合金,在700以下使用具有足够的热强性、良好的切削性能和焊接性能。
GH1131 эи126 该合金为复合固溶强化的高性能铁基高温合金,其热强性能与GH3044合金相当,具有良好的热加工塑性、焊接和冷成型工艺性能,但合金的高温抗氧化性和组织稳定性较同类用途的镍基合金差,
GH2132 A-286 该合金在650以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并有良好的加工塑性和满意的焊接性能
GH132B 在GH132的基础上对合金的控制范围进行优化调整,提高了合金的综合性能
GH135 合金具有低周疲劳性能良好,在700以下屈服强度随温度的升高而增大,热加工塑性良好;在高温条件下对钠盐的耐腐蚀能力较差。可用作锻造模块,及锤头填料。
GH136 V-57 在GH132合金基础上通过调整合金中元素含量,降低合金在长期使用过程中的有害相析出,提高合金在长期使用过程中组织及性能的稳定性。用于汽轮机中的弹性零部件。
GH139 эи835 合金的性能水平与GH3030合金相当,具有热加工塑性好、组织稳定性和焊接工艺性能的特点