工业发酵消泡剂的三大好处，发现了吗？

近几年来，由于食品工业、医药工业和化学工业的快速发展，工业发酵的应用也愈加广泛，发酵这一过程一般是通过微生物来完成的，已经越来越成为许多工业行业中不可缺少的生产流程。然而由于发酵菌体的繁殖、温度的变化，工业发酵起泡问题也常常困扰着许多人，这些泡沫的产生对发酵物产生了一定的影响。为了解决这个问题，工业发酵消泡剂提供了很大的帮助。

为什么工业发酵会产生泡沫？起泡的主要原因有哪些？

1. 在发酵时会添加的一定比例的化学助剂，这类助剂大多属于表面活性剂，具有起泡特性，很容易导致泡沫的产生；

2. 由于机械的高速运转震动导致了大量空气混入到工业发酵过程中，从而产生泡沫；

3. 受外界环境因素的影响，在高温环境下发酵菌体受热分解，产生气体，形成气泡；

4. 由于工业发酵设备清洗不干净，内部含有其他成分杂质，在发酵时也会导致泡沫的形成。

如果不及时消除工业发酵中的泡沫，将会带来哪些不好的影响？

1. 大量的泡沫会溢出发酵系统，不仅污染了周围的环境卫生，还导致了发酵菌体的浪费；

2. 泡沫的产生会降低发酵菌体的质量，使发酵不充分、不完全，产品产生质量问题；

3. 泡沫过多会残留在工业发酵设备上，对设备造成一定的侵蚀，降低了设备的利用率，使工业发酵设备的使用寿命缩短；

4. 泡沫太多会拖慢工业发酵进度，导致工业发酵效率的降低，进一步导致工业发酵成本的增加。

因此对于工业发酵中的大量泡沫，许多厂商们选择了工业发酵消泡剂来解决泡沫问题。为什么会使用工业发酵消泡剂呢？它有哪些优势与特点？

1. 适用范围广泛，在高温、强碱等发酵环境中也能做到稳定的消泡抑泡；

2. 消泡速度快、抑泡时间长，能够快速渗透进泡沫内部降低其表面张力达到消泡抑泡的目的；

3. 化学性能稳定，加入到工业发酵中不会影响发酵的效果质量。