氨氮超标案例，如何解决高浓度氨氮废水？

氨氮是处理工业废水中的主要污染物之一，某制药企业由于出水氨氮超标问题，影响工厂的运行。

制药废水目前最难处理的工业废水之一，因其的成分复杂、有机物种类多、浓度高（氨氮、盐、有机物等），且排放时间不固定。而某制药企业排放出的制药废水不仅COD浓度很高，超高30000mg/L，而且氨氮浓度也会出现达到2000mg/L的情况。现在的制药废水由于进水氨氮、有机物等浓度有很大的波动，水质、水量等变化很大，导致无法满足设计要求，出水COD和氨氮污染物出现超标的情况。

其中氨氮废水的处理工艺主要有：生物脱氮法、折点加氯法、吹脱法和化学沉淀法等，一般是以前端强化预处理（折点加氯法、吹脱法和化学沉淀法等）先行处理高氨氮废水，然后再通过生物法的作用，对氨氮污染物进行降解，达到排放标准。

那么该企业解决氨氮超标问题是通过什么方法呢？喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

去除氨氮污染物分为了两个部分，一个是预处理部分为氨氮吹脱塔，另一个是生物脱氮部分，两级A/O。

①氨氮吹脱

氨氮吹脱法是应用于处理高浓度氨氮废水当中，已经有很多企业应用该方法，不过处理过程中会产生二次污染，可以通过强酸回收废气得到副产品——硫酸铵。

吹脱法原理是利用碱性条件下水中氨氮主要以游离氨存在的特性，向水体中通入气体使气液之间充分接触，水中的游离氨穿过气液界面向气相转移，从而达到脱除水中氨氮的目的。

②生物脱氮

两级A/O工艺中主要包含两个A/O池，两者之间呈现串联关系，具有出水稳定、抗冲击能力强等特点，所以即便在水体氮含量较高的情况下，也能够在很大程度上发挥出工艺的脱氮作用

而生物脱氮是依托硝化反应和反硝化反应，硝化过程是在有氧条件下，硝化菌把氨转化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程。反硝化过程是在低氧或无氧条件下，反硝化菌把废水中的亚硝酸盐和硝酸盐转化成N2的过程。

经过这两个工艺的处理，制药企业的氨氮超标问题得以解决，而它的COD超标问题是通过其它方法进行，想知道的话可以后台联系我们。