布袋除尘器照片 除尘器的介绍

布袋除尘器

布袋除尘器是一种古老的除尘方法，是现代工业除尘中常见的高效除尘器，除尘效率达99%，可以对高浓度的烟气进行过滤，有效降低粉尘和烟尘等固体颗粒物的排放，是去除颗粒物的高效设备，是解决我国颗粒物排放的重要技术装备。越来越严格的排放标准更是促进了布袋除尘器的推广应用。

布袋除尘器的形式多种多样，主要有以下几种分类方式。

1)按滤袋形状分：圆形袋、扁袋、双层袋和菱形袋等；

2)按过滤方向分：内滤式和外滤式；

3)按进气口位置分：下进风、上进风，其中下进风更有利于各滤袋流量的平衡；

4)按除尘器内的压力分：负压式、正压式，负压式除尘器风机安装在除尘器出口，除尘器内部保持负压，周围空气容易进入设备，使设备和风机的负荷增大，所以必须采用密闭结构，由于气体经过净化后才经过风机，所以对风机叶片的磨损较小；相反，正压除尘器风机安装在除尘器进口，内部为正压，含尘气体先经过风机，易造成叶片的磨损；

5)按清灰控制指令分：由压差控制的清灰和由时间控制的清灰，其中压差控制是根据中箱体和上箱体之间的压差进行判定清灰；时间控制清灰是根据布袋除尘器的过滤周期进行判定清灰；

1工作过程

长袋脉冲布袋除尘器的工作过程包括过滤过程和清灰过程。过滤过程是对含尘气体进行过滤，固体颗粒被截留，得到干净气体的过程；随着过滤的进行，滤袋表面堆积的粉尘层越来越厚，过滤阻力增大，需要将粉尘层从滤袋表面剥离，使滤袋的过滤性能再生，即清灰过程。过滤过程和清灰过程是长袋脉冲布袋除尘器工作的两个基本过程，涉及到布袋除尘器的两个关键技术，即除尘器内部气流分布和清灰技术。同时清灰过程和过滤过程都与滤袋发生相互作用，滤袋的性能也会影响到过滤效率和清灰效率，所以滤袋性能也是布袋除尘器的关键技术之一。

气流分布、清灰技术和滤袋性能是影响布袋除尘器稳定、高效工作的重要因素，也是除尘器设计制造的关键技术，是各科研单位、企业对布袋除尘器升级改造的重要考虑因素。

2气流分布

布袋除尘器内部的气流分布不均是造成滤袋破损的主要原因，所以要保证布袋除尘器长期、稳定的工作，首先要确保滤袋区域气体流速均匀，同时要限制较高风速，否则易造成滤袋的局部过早磨损。滤袋破损后如不及时处理，含尘气体会进入净气室，再次清灰时，高速的射流气体引射周围空气，并夹带着颗粒喷射在滤袋表面，导致更多滤袋破损，这种结果是灾难性的，大大的减小了除尘器的整体寿命；即使更换损坏的滤袋，进入净气室的固体颗粒也不容易被清除干净，对新滤袋造成威胁。