NS111钢优点和缺点 热处理工艺

NS111

牌号①:    NS111

C (％):    ≤0.10

Cr (％):    19.0～23.0

Ni (％):    30.0～35.0

Mo (％):    —

Co (％):    —

Cu (％):    ≤0.75

Al (％):    0.15～0.60

Ti (％):    0.15～0.60

Fe (％):    余量

Si (％):    ≤1.00

Mn (％):    ≤1.50

P (％):    ≤0.030

S (％):    ≤0.015

 (％):    —

除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善操作工艺性能，铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。