焦化厂焦炉水封槽式地面站除尘器
焦化厂焦炉水封槽式地面站除尘器基本构成：集尘烟罩+U型导烟管+水封槽+集尘总管+地面除尘站(布袋除尘器组成)+U型管布置：焦车外侧(熄焦车上方)增加集尘罩，其开口截面积与出焦车上平面外形相吻合，在出焦过程中焦炭落入熄焦车时上扬的烟尘基本由集尘罩罩住并吸走，集尘总管设在炉柱上方。风机采用变频调速，以满足焦炉触角的工况条件。导焦车及集尘罩重新设计制造一台，采用全密封结构。增加导焦栅炉头烟尘手机扣，并收集口的设置应尽量减少阻力。
焦化厂焦炉水封槽式地面站除尘器工作原理：
1、炼焦时，桥管上设有压力测量点，桥管一头插入集气管内的水封槽，通过调节水封槽的水位，可以调节桥管插入端带条形齿孔隙的煤气通道面积，来达到对每个炭化室工作压力的控制。集气管内水封槽的氨水液体通过气动调节装置，调节氨水溢流口的流量，来控制水槽内氨水的液位，也控制了煤气进入集气管的流量，即控制了该炭化室的工作压力，溢出的氨水从水封槽的底部管排出。液缸根据桥管上的压力进行PLC控制，桥管上设有按水喷嘴，实现对煤气降温、清洗桥管和补充水封槽内的液体。
2、在推焦时，快速补液管打开，对水封槽快速补氨水，当氨水充满水封槽时，从上口溢出，桥管被封住，上升管顶盖打开，推焦开始。推焦结束后关上升顶盖，关快速补液管。
3、再装煤时，水封槽底阀打开，放出水封槽内的氨液，液位下降，桥管的流通面积开至较大。由于集气管是—300Pa，使上升管底部压力为—250Pa，可抽出装煤期间炭化室形成的煤气，与密封可调节装煤车结合实现无除尘设施的无烟装煤系统。根据有关资料，装煤期间比正常炼焦煤气量增加5000m3/h。装煤完成后，关底阀，通过快速补液管恢复到水封槽的控制液位，进入正常炼焦。
4、干熄焦炉顶水封槽该产品由水封槽体和锥形沉积槽组成，水封槽体为圆环结构，其断面为u形且底部转角为园角，水封槽体圆环外侧底部左右对应沿切线伸出两个出水管，出水管的外端连通锥形沉积槽，锥形沉积槽顶部高于水封槽体顶部一定距离，锥形沉积槽顶部一侧有出水口，底部有出渣口；水封槽体圆环外侧有进水口。本实用新型的优点：由于水封槽体的断面底部转角为圆角且一次压制成型，生产过程中焊接部位明显减少，使用中不易积垢，在水封槽体底部沿圆环切线设置出水管，沉积焦粉和水垢在离心力作用下更易于排出。
