电子变压器--铜箔工艺

01基本要求

A.铜箔之起绕边应尽量避免置于BOBBIN 转角处. 引线之焊锡处

应避免重迭, 防止铜箔之间因挤压而刺破胶带,造成短路。

B.单片铜箔作业使用时,不可用两截铜片以焊接方式替代单片铜箔使用。 

C.铜片作保护遮敝(SHIELDING)时, 头尾端需重迭至少2mm, 且为内铜箔时, 头尾端不可短路。 

D.铜箔引线焊接处焊锡须良好﹑平整, 不可有尖刺. 为内铜箔时焊接处之正背面须贴上一层胶带, 以防首尾端短路. 

E.内铜箔于层间作绕组时，其宽度尽可能涵盖该层之绕线区域面积，厚度在0.025mm以下时两端可免倒圆角，厚度在0.1mm及以上时，铜箔两端需要倒圆角的方式处理，而且铜箔两端都需要包胶带.

F.铜箔须包正包平，不可偏向一边，不可上档墙。

02铜箔的加工

A.一般加工方法

B.飞宏加工方法

03銅箔加工注意事項

1. 加工當繞組之長銅箔時,焊點位置須錯開焊,不可在同一條線上.

 2.點錫适量,焊點須光滑,不可帶刺或過大.(有背膠銅箔不可傷及背膠)

 3.點錫時間不可過久,以免燒坏背膠.

 4.鉻鐵溫度280C -350C.

 5.焊錫時間1-3秒.

 6.醋酸布須包平整,不可露焊點.

 7.焊接引線須與銅箔成直角.

8. 銅箔厚t=0.1mm以上二端須裁剪成圓或圓弧型.以防銳角刺破膠布造成短路,而且銅箔二端截面都要用膠布包住以防短路.

 9.銅箔長度公差+/-0.5mm.

 10.銅箔焊接引出線不可空焊或冷焊,假焊.

 11.對不良品拆出之長銅箔,產線不可修復必須經銅箔線重新加工後經過IPQC檢查後才能使用, 以防止短路

 12.加工長銅箔之act 須蓋住焊點,套管深入act內部與焊點平齊.

 13.對長銅箔,線包限高或腹部有零件之機種,包銅箔時注意焊點錯開.

04銅箔加工不良品展示