低压电动机_微机保护设定数据参考

                                                    保 护 设 定 值 参 考

注 1：启动时间是指电动机在零转速的情况下，交流电动机在静 止状态下从额定电压和额定频率的供电线路中获得启动电流开 始计起，拖动额定负载，直到电机达到额定转速（或额定电流） 时所需要的时间。本定值用于起动时间过长保护（对于增安型电动 机的起动时间（Ts）设定值应不大于 1.7 倍电机 tE 时间）。各机泵的 预期起动时间以及以此为依据而设定的“允许起动时间 ”或“电动 机起动时间”。一般说来，起动时间在 5s 以下为轻载起动，如大量 的离心式泵；5－10s 为次重载起动，如螺杆泵、少量带载起动的高 扬程泵；10－15s 为重载起动，如增压机、鼓风机等。 注 2：零序过流倍数（相对于 Im 的倍数）。供电距离作为“零序过流 倍数”设定依据，为简化起见，可将大于 200m 时取 0.5 ，其余都取 1.0；实际上对大多数电动机回路取 0.5-2.5 倍中任一数值都能可靠 动作。 注 3：tE 时间是指在最高华宁温度下达到额定运行最终稳定温度后的 电机绕组，从开始通入最初启动电流时计起直至绕组温度上升到极限 温度的时间。【1】tE 时间数值为增安型电动机堵转 7.0 倍时允许的 堵转时间。增安型电动机的 tE 时间和堵转电流倍数。这是设定 BDM100 中“反时限堵转延时”的依据；YAX 电机的 tE 时间和堵转电流倍数 是样本数据。实际工程设定应按电机铭牌数据。(凡是 YA 型电机铭牌 上都有这两项数据)

注 4：现场自动重起动电机应视现场工艺要求进行整定，整体整定原 则为：满足在现场电源发生波动后，电动机自动重起动不会对整个电 网稳定运行造成影响，同时根据现场电机的优先级和工艺要求设定再 起动延时 Tre。最大允许再起动延时设置时应大于晃电时间与再起动 延时的时间和。立即再起动晃电时间 Tin 应考虑现场供电电源切换的 时间，其原则上应不大于电源供电快速切换的最大延时时间。电压恢 复值应考虑电动机允许的运行电压并考虑电动机启动过程中对电网 的冲击造成的电压跌落。低电压动作值 UF 为低电压保护与自动重起 动共用参数具体说明参见附录 1，低电压保护与自动重起动功能参数 有如下限制：低电压保护与自动重起动在一般情况下不同时投入。按 工艺或者安全条件不允许自起动的电动机或为保证重要电动机自起 动而需要切除的次要电动机，应装设低电压保护。次要电动机宜装设 瞬时动作的低电压保护。不允许自起动的重要电动机，应装设短延时 的低电压保护，其时限可取 0.5~1.5 秒。

说明：北京北斗银河科技有限公司研制开发的 BDM100 系列数字式保护监控装置为了实 际应用时对这些保护监控装置进行正确、合理的参数设定并力求简化统一，特编制本参考。 具体 BDM100 保护功能参见本文档附录 1 电动机保护功能，装 置功能与型号对应关系参见附录 2 BDM100 系列功能对照表。 有关 tE 时间、启动时间及保护时间的相互关系为【】： 冷态启动时，保护时间必须大于启动时间，但要根据“发热限制曲线”进行过程监控，tE 时间无关紧要。 热态启动时，不出现堵转情况，启动时间＜保护时间＜1.7 倍 tE 时间。 热态堵转时，保护时间必须不大于 tE 时间，启动时间无关

附录 1：电动机保护功能

低压微机电动机保护监控装置保护设定要求 使 用 说 明 北京北斗银河科技有限公司研制开发的 BDM100 系列数字式保护监控装置 是低压电动机保护设备的更新换代产品。为了实际应用时对这些保护监控 装置进行正确、合理的参数设定并力求简化统一，特编制本设定要求。 本设定表包括以下内容 2.1 BDM100 型保护监控装置用于 YB、YBX 及 Y 系列，极数 2 至 4 极的 380 伏电动机。 2.2 BDM100 型保护监控装置用于 YA,YAX 系列，极数为 2 至 4 极的 380 伏 增安型电动机。 3 注意以下几个设定参数需按被保护电动机及其负载的具体情况分别 设定： 3.1 电动机的额定电流值。宜采用电动机铭牌上数据，调查表明二者误差 在 0.5%以下。 3.2 电流互感器或传感器的一次额定电流。若工程中选用的规格与本表所 选不一致时应作相应改动(包括 BDM100 的额定二次电流)。 3.3 各机泵的预期起动时间以及以此为依据而设定的“允许起动时间 ” 或“电动机起动时间”。一般说来，起动时间在 5s 以下为轻载起动， 如大量的离心式泵；5－10s 为次重载起动，如螺杆泵、少量带载起 动的高扬程泵；10－15s 为重载起动，如增压机、鼓风机等。 3.4 增安型电动机的 tE时间和堵转电流倍数。这是设定 BDM100 中“反时

限堵转延时”的依据；YAX 电机的 tE时间和堵转电流倍数是样本数据。 实际工程设定应按电机铭牌数据。(凡是 YA 型电机铭牌上都有这两项 数据) 3.5 供电距离作为“零序过流倍数”设定依据，为简化起见，可将大于 200m 时取 0.5 ，其余都取 1.0；实际上对大多数电动机回路取 0.5-2.5 倍中任一数值都能可靠动作。 3.6 现场自动重起动电机应视现场工艺要求进行整定，整体整定原则为： 满足在现场电源发生波动后，电动机自动重起动不会对整个电网稳定 运行造成影响，同时根据现场电机的优先级和工艺要求设定再起动延 时 Tre。最大允许再起动延时设置时应大于晃电时间与再起动延时的 时间和。立即再起动晃电时间 Tin 应考虑现场供电电源切换的时间， 其原则上应不大于电源供电快速切换的最大延时时间。电压恢复值应 考虑电动机允许的运行电压并考虑电动机启动过程中对电网的冲击 造成的电压跌落。 3.7 表中供电距离、连锁跳闸要按实际需要确定。 4 除了上述 3.1--3.7 条的内容需分别设定外，其余参数各保护装置的 设定值可以是相同的即可按表中数值设定。