GH4169热处理工艺

GH4169零件热处理工艺  航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度，即标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
5.4 GH4169表面处理工艺 必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命成倍增长。对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺，以爆炸喷涂为佳，爆炸喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
5.5 GH4169切削加工与磨削性能 合金可满意地进行切削加工。
机械加工时必须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡，不允许在机械加工、装配或运输中出现尖角、坑与划伤缺口，因为在这些缺陷出，可形成过量的应力集中，在使用中会导致严重事故的发生。  
六、GH4169(GH169) 低温抗拉及屈服性能（含热处理工艺）
表6-1—温度对热轧棒材的拉伸性能影响
表6-1

温度/℃

屈服强度σP0.2/MPa

收缩率/%

1634.4

26.0

-51.1  

1089.6

33.5

1313.7

22.0

648.8

999.9

59.2

1003.4

22.0

注：以上样品热处理工艺：980℃±5℃退火，1小时+720℃±5℃时效，8小时，空冷至620℃±5℃，在620℃±5℃保温到总时效时间达到18小时，+空冷

  航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度，即标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
5.4 GH4169表面处理工艺 必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命成倍增长。对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺，以爆炸喷涂为佳，爆炸喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
5.5 GH4169切削加工与磨削性能 合金可满意地进行切削加工。
机械加工时必须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡，不允许在机械加工、装配或运输中出现尖角、坑与划伤缺口，因为在这些缺陷出，可形成过量的应力集中，在使用中会导致严重事故的发生。  
六、GH4169(GH169) 低温抗拉及屈服性能（含热处理工艺）
表6-1—温度对热轧棒材的拉伸性能影响
表6-1

温度/℃

屈服强度σP0.2/MPa

收缩率/%

1634.4

26.0

-51.1  

1089.6

33.5

1313.7

22.0

648.8

999.9

59.2

1003.4

22.0

注：以上样品热处理工艺：980℃±5℃退火，1小时+720℃±5℃时效，8小时，空冷至620℃±5℃，在620℃±5℃保温到总时效时间达到18小时，+空冷