GB/T 20509-2023 英文版/外文版 电力机车接触材料用铜及铜合金线坯
GB/T 20509-2023 英文版/外文版 电力机车接触材料用铜及铜合金线坯
GB/T 20509-2023 英文版 Copper and copper alloys drawing for contacting materials of electric locomotives
GBT 20509-2023 英文版 GB 20509-2023 英文版
1范围
本文件规定了电力机车接触材料用铜及铜合金线坯(以下简称“铜线坏”)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输、贮存和随行文件及订货单内容。本文件适用于直径18 mm~34 mm,电气化铁路电力机车接触材料用铜及铜合金线还
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3048.2电线电缆电性能试验方法 第 2 部分:金属材料电阻率试验
GB/T 4909.2裸电线试验方法 第 2 部分:尺寸测量
GB/T 4909.3 裸电线试验方法 第3部分:拉力试验
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 29997 铜及铜合金棒线材涡流探伤方法
YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类和标记
4.1 产品分类
铜线还的分类、牌号、代号、状态和规格应符合表 1的规定
4.2
标记示例
铜线坏标记产品名称、文件编号、牌号(或代号)状态、规格的顺序表示。标记示例如下:
示例 1:
5技术要求
5.1 化学成分
T2、TAg0.1,TSn0.15、TSn0.3、TSn0.5、TMg0.25、TMg0.45 化学成分应符合 GB/T 5231 的规定，其余牌号的化学成分应符合表 2 规定。
5.2 外形尺寸及其允许偏差
铜线坏的直径为18 mm~34 mm，直径允许偏差为士0. mm。
力学性能
铜线坏的力学性能应符合表 3 的规定
表3力学性能
5.4电性能
铜线坯的电性能应符合表 4 规定。
表4电性能
5.5晶粒度
铜线坯的横向平均晶粒尺寸应符合表 5 规定
表 5横向平均晶粒尺寸
5.6内部质量
铜线坯内部不应有夹层、冷隔、疏松、缩孔、气孔或夹杂等缺陷。采用涡流探伤时，其标准人工缺陷应符合 GB/T 29997 的规定。
5.7表面质量
5.7.1 铜线坯应成卷供应,每卷应为连续的一根,不应有焊接接头。
5.7.2铜线坯表面应清洁、光滑,无裂纹、伤痕、毛刺、折边、硬弯、扭曲等缺陷
6试验方法
6.1 化学成分
铜线坏的分析方法应按照 GB/T 5121(所有部分)的规定进行外形尺寸及其允许偏差6.2
铜线坯的外形尺寸测量方法应按照 GB/T 4909.2 的规定进行
6.3力学性能
铜线坏的室温拉伸试验应按照 GB/T 4909.3 的规定进行6.4电性能
铜线坏的电阻率测试方法应按照 GB/T 3048.2 的规定进行
6.5晶粒度
铜线坯的晶粒度检验方法应按照 YS/T 347 的规定或由供需双方协商进行
6.6内部质量
6.6.1 铜线坏的内部质量通过观察试样破坏后断口判断铜线坏是否存在夹层、冷隔、疏松、缩孔、气孔或夹杂等缺陷，断口判断方法可参照 YS/T 336-2010。
6.7表面质量
铜线坯的表面质量以目测检查为主，必要时使用 10 倍放大镜查看表面
检验规则
7.1检查和验收
7.1.1 铜线坏应由供方或第三方进行检验,保证铜线坏质量符合本文件及订货单的规定7.1.2 需方可对收到的铜线坏按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单规定不符时,应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及外形尺寸的异议，应在收到铜线坯之日起 1个月内提出。属于其他性能的异议，应在收到铜线坯之日起 3 个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。
7.2 组批
铜线坯应成批提交验收,每批应由同一卷的铜线还组成
检验7.3
每批铜线坯均应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能、内部质量(涡流、断口)及表面质量检验。需方有要求时，还应进行晶粒度检验。
7.4取样
铜线坯取样应符合表 6 规定
取样表6
7.5 检验结果的判定
7.5.1 检验结果的数值按照 GB/T 8170 的规定进行修约，并采用修约值比较法判定7.5.2化学成分不合格时，判该卷铜线坯不合格。
7.5.3 当外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能、晶粒度、断口检验的试验结果中有试样不合格时，应从该卷铜线坏中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格，则判该卷铜线坯合
8标志、包装、运输、贮存和随行文件
标志8.1
在每卷检验合格的线坏上应有标签,标签上应标明:
供方名称;a)
铜线坯商标;6
铜线坯牌号、代号、状态、规格;c
净重;d
批号;e)
0生产日期;
供方质量检验部门的检印 ;g
b)本文件编号;
其他。i
8.2包装、运输、贮存
8.2.1 线坏应成卷包装,捆扎良好。
8.2.2 在存放、搬运和运输过程中,应有防潮、防污染及防损伤措施，保护线坯免受机械损伤，防止线坯受潮及受到腐蚀物质的侵蚀。
8.2.3 供需双方可协商规定包装方法及每卷重量。
8.3 随行文件
每批铜线坯应附有随行文件,其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外,还宜包括。
9订货单内容
需方可根据自身的需要，在订购本文件所列铜线坯的订货单内,列出如下内容a) 线还名称;
b牌号、代号、状态、规格;
重量;c)
d化学成分的特殊要求;
晶粒度(如有要求);
包装的特殊要求;
g)本文件编号;
h) 其他。
