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工业脉冲式环保除尘设备型号齐全可定制

2023-09-15 20:18 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

工业脉冲式环保除尘设备型号齐全可定制 ,脉冲袋式除尘器型号有DMC系列脉冲布袋除尘器、PPC系列脉冲布袋除尘器、LMC系列脉冲布袋除尘器、LDM系列脉冲布袋除尘器等等。

1、DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细微的气体中,把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

构造及工作原理:

1. 脉冲喷吹袋除尘器结构:

(1) 箱体:包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

(2) 出风系统:包括风机、风机配用电机。

(3) 喷吹系统:包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。

(4) 该系列设备有两种结构形式:一种为带灰型,另一种为不带灰斗型。

2. PPC系列气箱脉冲袋式除尘器(Plenum-Pulse)是在引进美国富乐公司(Fuller.Co)高效除尘器技术的基础上,结合众多使用厂家的实际情况研制开发的新一代除尘器。它集分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了使用适应性,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命。

本系列产品不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备,而且可直接作为高浓度生料立式磨(500g/Nm3)、O-sepa选粉机(1000g/Nm3)的工艺除尘,并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。用在煤磨收尘时,收尘器要增设防燃防爆措施,并且其本体结构也要做相应的改变。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡,使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,降低了工作阻力,使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个,规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种,收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO(ASCO·Co)产品。与国内同类产品相比,它采用双膜片结构,具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。

3.LMC系列脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、 下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粉尘直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体集合至排风管道,经由排风机排至大气。

工业脉冲布袋除尘器,粉尘收集治理环保设备,采⽤脉冲喷吹的清灰⽅式。具有清灰效果好、净化效率⾼、处理风量⼤、滤袋寿命长、维修⼯作量⼩、运⾏安全可靠等等的优点。⼴泛⽤于冶⾦、建材、机械、化⼯、矿⼭等各种⼯矿企业⾮纤维性粉尘⼯业粉尘的除尘净化与物料回收。

构造结构特点:

除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。

壳体部分由上箱体、中箱体、灰⽃、进出风⼝组成。

滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

喷吹清灰装置由⽓包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

脉冲阀I型采⽤直⾓脉冲阀,Ⅱ型采⽤直通脉冲阀,减少了脉冲阀⾃⾝的阻⼒,是⼀种较为理想的脉冲喷吹⽅式。

⼯作原理:

除尘器的进风⼝设在灰⽃上,当含尘⽓体从进风⼝进⼊灰⽃后⾸先碰上进风⼝的挡板,由于惯性作⽤,使⽤⽓体粗颗粒粉尘直接进⼊灰⽃,起到预收尘的作⽤,进⼊灰⽃的⽓流随后折⽽向上通过内部装有⾦属⾻架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表⾯,净化后的⽓体进⼊滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

室内收尘袋分为若⼲排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进⾏清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷⼊⾼压空⽓,以清除滤袋表⾯上的灰尘。各排滤袋袋表⾯上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专⽤的清灰程序控制器⾃动连续控制。

技术特点

1、能有效分离10µm以下的细微粉粒,经除尘器过滤后的空⽓含尘量符合国家环保标准[GB16299-1996]。

2、能处理⾼浓度的混合⽓流。

3、与常规的⼆级除尘系统相⽐,具有结构合理、占地⾯积⼩、能耗低、系统阻⼒⼩、投资少。

4、⾼效的清灰⽅式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的⾼效节能的优化设计。

5、视⽊质粉尘的特性⽽特选的滤袋。

6、采⽤脉冲阀控制压缩空⽓清洗滤袋,运⾏可靠,维护⽅便。

7、除尘器可拆装、运输⽅便。

8、⾃带螺旋出料装置,排料均匀,不易堵塞。

布袋除尘器的⼤⼩⽤过滤⾯积表⽰,⽐如100m2、200m2、300m2的脉冲式布袋除尘器。有时候也⽤多少多少条布袋来表⽰,⽐如24袋、36袋、64袋等等。

脉冲布袋除尘器的结构主要由以下⼏部分组成:

(1)机柜:包括袋室、洁净空⽓室、多孔板、滤袋、滤袋架、检修门,机柜的设计耐压为5000Pa。

(2)吹风系统:包括主风管、吹风管、脉冲阀和控制器。

(3):卸料器,卸料阀,螺旋输送机为进灰卸料部分。

脉冲布袋除尘器的参数包括处理风量、过滤⾯积、过滤风速、布袋数量、布袋规格及材质、除尘⾻架数量、除尘⾻架规格、脉冲阀规格及数量、排灰阀规格、控制⽅式、配套风机功率、布袋除尘器的外形尺⼨等等。

集尘袋也就是除尘布袋是袋式除尘器进⾏运⾏中的关键核⼼部件,通常,圆柱形过滤袋垂直悬挂在过滤器中。防尘袋的纵向缝线必须更加牢固,且不少于三条。袋⼝环形缝线必须牢固,且不少于两条。集尘器防瘪环的环形缝线必须牢固,每边不少于两条。包底环形缝线允许单线,但必须缝两次以上。集尘袋下料长度的尺⼨偏差为10毫⽶,集尘袋周围的缝针尺⼨应⼀致,滤袋的⾯料和设计应尽可能做到⾼效过滤、易脱尘和耐⽤。

布袋除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。

我们选型一般按照要处理烟气量的多少来选择除尘器的大小,根据粉尘的性质温度来选择滤袋材质。选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择设备类别型号。


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