21Cr-6Ni-9Mn（Alloy40）技术数据

化学成分：

描述

21Cr-6Ni-9Mn是一种高锰氮强化奥氏体不锈钢，在退火条件下具有很高的强度，在高温下具有出色的抗氧化性，在室温下具有良好的抗氧化铅性和高水平的耐腐蚀性。该合金的制造和成型方法与304型和316型几乎相同，并且易于焊接。经过严格的冷加工后，它仍保持无磁性。
21Cr-6Ni-9Mn已用于化学过程和污染控制设备，蒸汽和高压釜应用以及各种飞机发动机组件，以及许多其他应用。

耐腐蚀性能

21Cr-6Ni-9Mn的耐蚀性接近304L型。它的低碳含量即使在焊接条件下也能抵抗晶间腐蚀。为了获得最佳的耐腐蚀性能，表面必须无鳞且异物和成品零件应被钝化。

典型的腐蚀性能
退火条件

* 5个阶段，每个48小时
** ASTM A262惯例A

缩放比例

21Cr-6Ni-9Mn具有良好的抗空气中高温氧化和抗熔融氧化铅腐蚀的能力。

物理性质

比重.................................. 7.83
密度
lb / cu（英寸）..... ..................................... 0.283
千克/立方米........ .............................................. 7830
平均比热
Btu / lb-°F（32 / ................................... 0.12
J / kg-K（0-100°C）............................ ...................... 500
电阻率（RT）
欧姆-厘米密耳/英尺..................... .................................... 439
微米-mm .................... 730
弹性模量（E）
ksi ............................... ....... 28.5 x 10（3）
MPa ................................ ...... 196.5 x 10（3）

平均热膨胀系数

导热系数

磁导率

热处理

应力缓和
应力消除用于实现最好的全能特性和用于操作下面1300的温度°F。消除应力的温度范围是900/1400°F。温度在900至1250°F之间对冷还原材料的机械性能影响不大，除非高的冷还原百分比。则强度会略有增加或降低。高于1250°F时，机械性能的变化会更快。1500°F的温度开始引起快速软化。应该仔细选择适当的应力消除处理，以产生所需的强度水平。

退火
退火可延长应力断裂寿命，并使工作温度在1300至1600°F之间。不建议在1600°F以上的温度下使用该合金。同样，退火可使合金软化，以实现最大的可成型性。退火后，只能通过热/冷加工或冷加工来提高材料的强度。
退火通常在1800/2150°F的温度范围内进行。在较高温度下会发生颗粒粗化。可以使用较低的温度，例如1650°F。必须根据所需的软化程度和粒度限制选择温度。

可加工性

热
加工21Cr-6Ni-9Mn可锻造，热轧，热轧和热锻。通常使用2100/2200°F的初始锻造温度。不需要预热到中间温度。锻件可以快速冷却而不会产生开裂的危险。这种合金可以在低至1200°F的温度下进行热加工，并且在整个工作范围内均不易受到热脆性的影响。为了获得最佳的耐腐蚀性，锻造后进行退火。

冷加工
该合金易于通过常规方法进行冷加工。与由301、302、304、316等类型形成相同零件时相比，该合金的高加工硬化率和更高的初始屈服强度决定了更大的作用力。

热/冷加工
该合金是固溶强化合金，不能通过热处理进行强化。可以采用热/冷加工或冷加工来强化这种合金。热/冷加工通常在1200/1500°F的温度范围内进行；减少的量为10％至14％，所用的百分比取决于所需的强度水平。在热/冷加工操作之后，通常应施加900/1400°F的应力。如前一部分所述，对热/冷加工材料进行热处理将有助于将机械性能调节至所需水平。

使用适用于奥氏体不锈钢的技术可以轻松地加工21Cr-6Ni-9Mn。应考虑刚性安装和足够的冷却液流量。

焊接
21Cr-6Ni-9Mn可以通过屏蔽熔焊和电阻焊工艺令人满意地焊接。不建议使用氧乙炔焊，因为可能会在焊缝中积碳。当需要填充金属时，请考虑使用AWS E / ER219焊接材料，其焊接强度应接近母材。如果不需要很高的焊接强度，则应考虑使用E / ER309。可以通过焊后退火处理恢复对晶间腐蚀的抵抗力。

典型机械性能

退火温度对带材典型室温力学性能的影响

*退火时间约为6分钟

退火带的典型高温拉伸性能

退火带材的典型应力断裂强度