（净化效率高）脉冲单机布袋除尘器

脉冲单机布袋除尘器是一种成熟的比较完善的高能效除尘设备，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

工作原理：脉冲单机布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控 制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控 制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。

脉冲单机布袋除尘器性能特点：

1.脉冲单机布袋除尘器可靠性设计，保证布袋式除尘器主机长期稳定运行，维护工作极少。

2.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计，确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性。

3.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可确保空气排放低于10mg/Nm3。

4.优化的进出分道设计，有利于均匀的气流分布。

5.分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。

6.箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修。

7.定阻或定时两种清灰方式及PLC可编程控制系统，可集中控制也可机旁控制。