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家具厂木工粉尘除尘器,木工中央除尘器

2023-03-15 16:00 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

家具厂木工粉尘除尘器,木工中央除尘器,木器厂除尘器:用于木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。木工机械专用除尘器应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率高的除尘器,除尘效果能达到99%。适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。 金珠环保木工脉冲袋式除尘器的技术特点:

1、无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;

2、袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;

3、嵌入式弹性袋口,密封性能好;

4、脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;

5、整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;

6、滤袋使用寿命二年以上;

7、易实现隔离检修。

1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以消除因风机高速运转带来的震动;在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声;

2.为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;

3.针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;

4.除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜(箱)的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极,方便地线连接。

5.针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。

中央木工除尘系统的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的。使得各排放指标均达到排放要求。

木工脉冲袋式除尘器的特点:

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

1定货时,用户应写清楚规格型号,好同时向我厂提供粉尘治理点的工况参数,以便我厂为用户提供满足需要的产品和更为完善的服务。

2设备供货范围如下:

主机设备:除尘器进、出、卸灰口法兰“三口”为界(回转卸料器或锁风阀属供货范围);气路以分气包进气口为界(分气包属供货范围)、和电气控制箱及备品备件。

配套设备:电气控制箱、定时式清灰控制器、引风机(注明除外)。

3下列因素由用户解决:

设备基础、清灰控制器与除尘器之间的配线、压缩空气源、照明、排灰设备及照明动力配电、空气斜槽用鼓风机、保温材料及装饰板。

4下列情况用户在定货时应该说明:

由于场地等原因,除尘器的结构、部件尺寸需要改动时我们将提供非标设计(F)、清灰控制器需改用定压式或其他控制形式时、需定购保温材料及装饰板时、需增定其他配件时、特殊工艺要求时。

5随设备提供的技术资料:

产品合格证、产品说明书、产品总图、部件图(安装维修用)、装箱发运清单。

木工除尘器常见设备系统故障

1、个别吸气头风量减少

若设备系统其他吸气头吸风力没有明显的变化,只有个别的吸气头风量明显减少,则很可能个别的吸气头堵塞,这影响的元件还包括与每个吸气头相接的电动通风阀。

排除方法:

用木板保护好生产设备,架好支承架,松开每个软接管,从吸气头管口往上观察,若有木糠积在吸气头或在电动通风阀板上,则用木棍往上捅一捅,一般即可解决问题,严重者需松开吸气头进行清理。另外若单电动通风阀堵塞用手动方法,多次转动阀板即可解决问题。

2、个别分支管吸气头风量减少

若设备系统其他分支管风量没有明显的变化,只有某个别分支管的吸气头风量明显减少,则很可能是该分支管堵塞,原因是很可能在该分支管吸气头上抽吸了一些垃圾性的物质所造成的。

排除方法:

(1)打开分支管头尾(离除尘器主机近者为“头”,相反者为“尾”)两个检修口,用木板保护好相应检修口的生产设备,架好支承架,打开检修口,若第一个检修口堵塞(包括头尾两个检修口均堵塞),则属全支管堵塞的情况;若单尾一个检修口堵塞,则从头一个检修口起往尾一个检修方向逐一检查检修口,确定分支管堵塞的范围。

(2)若属全分支管都堵塞,则在开动设备系统的情况下,先打开头一个检修口,则第一个检修口到除尘器方向的支管段的木糠即可被从该检修口进来的风送走,通过此方法,逐一清理支管的木糠。


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