氧指数测定仪
目前市场上氧指数测定仪产品大多数采用分体结构，上海今森检测设备有限公司在传统普通机电控制型氧指数仪的基础上自主研发出一体机结构的氧指数测定仪，产品操作简单易懂，试验精准率高。我司的氧指数测定仪采用现代化氧气传感器技术，可自动获取氧气百分比浓度，数字化显示氧气百分比浓度，读数精度为0.1%，使用精密计量气体流量阀调节气体流量，可精确调节氧气及氮气流量；氧气百分比步长调节，调节精度可到0-0.2L/Min，配备氮气及空气减压阀，输出压力可调节为0.1mpa，温度传感器采用K 型Φ 0.5mm 绝缘式铠装电偶，铠装套耐热 1100℃，便于用户更换；耐高温石英玻璃筒，可承受更高的试验温度；配备气体点火器装置，可以便捷的调节火焰长短并带有切断燃烧气体的功能，直流电机传动，操作方便，且能自动控制；现代化的一体设计外观，相对于同类产品，具有更为精美的外观设计；今森公司生产的氧指数测定仪有高、中、低配三款可供客户选择。
IEC第89技术委员会已发布关于电气设备和固体绝缘材料火灾危险性有关的评估导则。
IEC695-1中论述对火灾危险性的充分评价应涉及下面四种燃烧性能：
1、着火性 2、燃烧性 3、传播性
4、燃烧产生的烟及气体产生的遮光性、毒性和腐蚀性。
IEC第10技术委员会计划对电气绝缘液体的上述四种特性制定出标准的试验方法。
本标准给出了测量其氧指数的标准方法，氧指数所表示的性质与材料的着火难易程度有关。
一、标准范围：
1、 本标准规定了测定绝缘液体氧指数的试验方法。
2、 本试验方法的基本原理与GB/2406-93测定固体材料方法的基本原理相同。
3、 本标准只是测定产品诸燃烧特性中的一种特性。
4、 本标准适用于在40°C±1°C时粘度等于或小于50mm²/s的所有液体。
警告：燃烧液体时，可能会产生有害气体和（或）蒸气，应采取适当预防措施以保护操作者。
二、引用标准：
下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2406-93塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T 3863-83工业用气态氧
GB/T 3864-83工业用气态
三、定义：
氧指数: 在规定的试验条件下，在23℃士2C时的氮氧混合气流中刚好能维持某种材料燃烧所需的以体积百分数表示的最低氧浓度。
方法提要：将放有少量液体试样的硼硅玻璃杯，固定在含有向上流动的氧氮混合气的玻璃然烧筒中，然后点燃液体试样。把刚好能维持该液体燃烧60 s或60 s以上的最低氧浓度作为其氧指数。
试验装置： 试验装置如下图1所示。
5.1燃烧筒： 燃烧筒应是一根内径至少为75 mm，高度最低为450 mm的耐热玻璃管。竖直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。为了使氧、氮气流混合均匀，燃烧筒底部采用直径为3 mm至5 mm的玻璃珠填充.填充高度为80 mm至100 mm。如果能得到等效结果，也可使用其他尺寸的燃烧筒
1、试杯 2、试杯托架 3、点火器 4、盘形金属丝网 5、环状支架 6、玻璃珠
7、底座板 8、气体预混和接头 9、叶截止阀 10、接头 11、压力计 12、精密压
力控制器 13、过滤器 14、气流调节器 (针阀) 15、气体流量计 16、温度测量器
17、玻璃燃烧筒
图1测定氧指数仪器的安装图
5.2试杯
试杯由硼硅玻璃制成。试杯的内径为22 mm，内部高度为4 mm,壁厚为1. 5 mm,
试杯应设计得可便于在外部拿取，如图2所示。
5.3试杯托架
试杯托架由不锈钢制成，能将硼硅玻璃试杯固定在燃烧筒中心，并使其距燃烧筒顶部
约为200 mm.
5.4气源 ：
应使用符合GB/T 3863规定的氧气和符合GB/T 3864规定的氮气。
5.5点火器：
点火器由一根内径1. 5 mm的铜管制成，所用点燃气体为未混有空气的（丙烷或丁烷、
石油液化气）。点火器直立或倒置时火焰的形状见图3。
当点火器竖直向上时，体积流速为3 cm'/s的气流能够产生40 mm高的火焰。
经验表明，火焰高度的微小变化，对测试结果没有明显影响。
注:仲裁试验时，应以未混有空气的丙烷作为点嫌气体幻.
5.6流速测量：
在每条气路中应安装适当的流速测量和控制装置，以便对每种气体进人燃烧筒的体积
流速有效地监控。其精度应控制在士5%以内。在每一气路的流速测量以后，应使
两条气路连通，以便让气体预先混合，然后进入燃烧筒。
5.7计时器
应使用至少能够指示10 min.精确到is的计时器。
5.8烟灰、烟雾和热气的排除
为确保除去有毒的烟雾、烟灰、热气和可能产生的其他有害物质，燃烧筒应安装在通风柜内或应有适当的排风装置。
注：如果测试能产生油烟的样品，燃烧筒的内壁会被油烟覆盖，为保持良好的能见度.应根据需要经常
对燃烧筒进行必要的清洗。
六、采用说明:
1）IEC 1144:1992中，只规定使用未混有空气的丙烷作为点嫉气体。
2）在IEC 1144:1992中，没有此注
3）在IEC 1144:1992中，规定流速测量精度在士1%以内.
七、试样
液体样品应装在清洁的容器内，并在常温即15℃至30℃下至少放置24 h，仲裁试
验时应在23'C士2℃至少放置24 h
试验步骤：
7.1仪器的校准
7.2采用皂泡流量计或其他相当的校准仪器，校准流量测量系统。至少半年内校准一次。 注;校准过程中，应仔细检查所有接头有无泄漏。
7.3按照图3的描述，调整点火器火焰高度。7.2试验在常温即15'C至30℃下进行，仲
裁试验时应在23℃士2℃下进行。7.3移开玻璃燃烧筒。并按图1所示、确保试杯
托架位于燃烧筒内中心处，然后将一只清洁的试杯安放在托架的顶部。
7.4用移液管将液体试样注入试杯内，直至上面的弯液面低于杯口1 mm。然后将玻璃燃
烧筒放回原位。
7.5根据测试类似液体的经验，选择开始试验时的氧浓度。如果缺乏这方面的经验，可将
液体试样在空气中点燃，注意观察其燃烧情况。如果试祥燃烧，则起始氧浓度可为18%
左右，如果试样不燃，则起始氧浓度可为25%左右。
7.6打开氧气、氮气调节阀，调节至所需的氧浓度。燃烧筒内混合气体的流速应为4 cm/s
士1 cm/s。这是根据气体总流速(以cm' /s为单位)除以燃烧筒截面积(以。m2为单
位)计算得出的。用该氧浓度下的气体清洗系统至少30 s。,
7.7调节点火器
在试杯上方的位置，使火焰夜盖整个液体试样的表面，直至液体着火(见图3),然后移
去点火器，立即开始计时。
7.8初步调节
7.8.1如果火焰在60:之前熄灭，说明氧浓度太低，必须提高。用清洁的试杯和新鲜的液
体试样在较高氧浓度下重新试验 注如果试样未被点燃，则该试样仍可继续使用
7.8.2如果液体试样连续燃烧超过60s，说明氧浓度太高，必须降低。用清洁的试杯和新
鲜的液体试样在较低氧浓度下重新试验。
7.9按照7.6至7.8规定操作、直至得到刚好能维持液体试样燃烧60S或60S以上的最低
氧浓度。在低一级的氧浓度下(氧浓度相差约0.5%)，该液体试样不会燃烧到60 S, 注:
由于有机硅液体#R烧时伴随生成二氧化硅灰粉和偶尔重新出现火焰的炙热灰烬，因此
有机硅液休会显示出继发 性撤烧。
7.10用按7. 9步骤获得的临界氧浓度再测试五个试样。当其中三个或三个以上试样燃烧
达到或超过60 s时，这个氧浓度即为氧指数。
式中:V}-氧气的体积流速，
cm, /S; V,氮气的体积流速，cm'/s,
试验报告:
试验报告应包括如下内容：
1) 注明参照本标准
2) 被测液体的标识说明（名称、类型、粘度、来源、密度、来源、牌号、批号、生产厂、生产日期）等
3) 状态调节情况
4) 所测的氧指数值
5) 试样的非正常燃烧特性（如灰的形成，灰的炽燃，重发火焰等）
6) 试验环境、日期和试验人员。
