纳飞光电工业级皮秒激光器在手机玻璃加工中的应用

玻璃在智能手机上的应用不可谓不多，比如触摸显示屏的多层结构和后背盖板等均大面积使用玻璃制品，借以实现显示屏装配、提升信号质量等，可见玻璃制品对智能手机重要功能的实现有着紧密的联系。

因此，实现智能手机中的玻璃制品精细加工成为手机制造的重难点之一。

硬脆性是玻璃的显著特点，这给加工带来很大的困难。传统的玻璃切割主要采用金刚石或者合金在玻璃上划出微槽，再施加相应的外力实现分割，显然这样的制作工艺和精度已经无法满足当前智能手机的应用需求。

激光切割作为一种无接触式的加工方式，其精细的微加工能力，成为手机玻璃制品的重要加工工具。当皮秒激光器辐射光子，玻璃材料进行多光子吸收产生导带电子，处在高能级的电子在材料运动中发射声子，并把所吸收的能量转移至晶格，晶格经历能量沉积造成材料熔化或机械破坏，实现切割目的。

纳飞光电推出的工业级皮秒激光器，可完全胜任玻璃材料的精细加工。超短脉冲（＜10ps）与玻璃材料相互作用时间非常短，几乎没有时间发生光子诱导，也就不会有热扩散，对玻璃周围材料带来的热影响微乎其微，达到冷加工的效果。切割边缘整齐，垂直性佳，损伤性低，属于高质量的微加工，大大提升加工生产效率。而且具有的Burst mode功能可以对脉冲进行编辑，输出不同时间间隔和脉冲数量的脉冲串，实现规则图形、异形图形的精准连续切割，带来更多工艺的选择。

同时，它的稳定性非常的高，无论是功率稳定性还是脉冲稳定性（PPS），均为＜1%RMS，如此高的稳定性，能够有效保证产品加工一致性，以及保持7*24小时不间断输出，是高效产能的有力支撑。

得益于更好的视觉体验，手机全面屏成为当前智能手机的主流配置，这涉及对全面屏倒角进行精准切割，同时还需要对全面屏进行挖孔，以搭载前置摄像头、感光元器件、听筒等元件。相较于纳秒激光器，使用皮秒激光器对玻璃制品进行钻孔，不容易存在熔渣和再铸层问题，边缘光滑，无需后续处理，它的光束质量高（M²＜1.3），聚焦后光斑直径为微米量级，切割精度非常的高。

近年来，皮秒激光器发展极为迅速，其各项性能也在不断提升，已经从实验室的娇贵仪器逐渐成为使用可靠的工业级产品。智能手机作为一部高度精密的“工艺品”，对各个部件的加工精度要求越来越高，纳飞光电的这款工业级皮秒激光器可很好的应对这些需求。甚至不仅仅局限于玻璃工件的加工，甚至还有激光打标、激光切割、激光焊接等应用，将随着应用的逐渐深入持续提升精密加工制造技术的新高度。