锅炉布袋除尘器现场勘整改方案实例分享

燃煤锅炉烟气脱硫除尘主要是有锅炉布袋除尘器、循环脱硫塔、电除尘器组成的除尘系统，锅炉布袋除尘器使用过程中主要问题是冬季运行阻力大，高时达到37800pa，部分布袋底部发生损坏，并且布袋上部与划板孔存在灰层，严重影响锅炉日常使用。

锅炉布袋除尘器现场勘测发现当地气温较低、烟气潮湿度大，除尘器本身设计清灰能力小，在使用过程中用户为了降低运行阻力，把预除尘隔板拆除，起到反向作用阻力没有下降，反而导致烟气分布不均匀，致使除尘布袋破损。

锅炉布袋除尘器现场勘测后整改方案：

是把原有的气箱脉冲改为管式脉冲，并加大过滤面积，把过滤风速见到0.75m/min，把pps+ptfe覆膜除尘布袋换成pps+表面涂层处理，对锅炉布袋除尘器进行保温处理，让烟气温度保持在100度左右，并增加干燥机保证压缩空气的干燥性。

经过对锅炉布袋除尘器进行一系列整改后，除尘器试运行后各项运行指标均达到使用要求，由此可以看出在一些特有使用环境，要注意除尘器的保温与压缩空气的干燥程度，并注意除尘器的漏风，在不同的使用环境应根据当地的环境采用不用型号的除尘器，布袋的选材也由其重要，除尘器预除尘设计应对高浓度烟气很重要，在设计过滤风速与过滤面积时，应预留空间，锅炉布袋除尘器运行阻力对锅炉的使用能力影响很大。