GH4141沉淀硬化型镍基高温合金化学成分

GH4141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。

GH4141合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的高温零部件。该合金广泛用于制造航空航天发动机高温承力零部件，如导向叶片、燃烧室、涡轮、导向器高温承力件、轴、盘、叶片和紧固件等。

GH4141化学成分如下图：

■ GH4141密度：8.27 g/cm3

■GH4141 熔点：1316-1371℃

█ GH4141圆饼、环坯、环形件、大棒材标准规定的性能见表6-1。

GH4141 热处理制度见表8-1。

█ GH4141成形性能

铸锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160～1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于800℃。

█ 焊接性能

GH4141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减到最小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃；另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向

█ GH4141技术标准：

Q/3B 4060-1992《GH141合金棒材》

Q/3B 4063-1992《GH141合金冷轧带材》

Q/5B 4027-1992《GH141合金圆饼、环坯、环形件》

Q/6S 1033-1992《高温紧固件用GH141合金棒材》

抚高新84-13《航天用GH141合金棒材技术条件》