锅炉阻火器,布袋除尘器阻火器,除尘器用火花捕捉器

锅炉阻火器,布袋除尘器阻火器,除尘器用火花捕捉器，以生物质为燃料的锅炉仍然会排出大量黑烟，不安装除尘设备直接排放也是不行的。由于生物质锅炉烟尘的特性，只能选择布袋除尘器设备除去烟尘。生物质锅炉燃料主要有两大类：一类主要是木材加工后产生的锯末刨花之类： 有木屑颗粒燃料、锯末颗粒燃料等。另一类主要是秸秆农作物等，压成块状的燃料： 象秸秆压块燃料、花生壳压块燃料还有糠醛渣制成压块燃料等。生物质锅炉在燃烧这些燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，布袋除尘器在处理这些烟尘时，如果不采取防止火星进入布袋除尘器的措施，那么这些火星就很容易将布袋烧毁，造成不必要的损失。

锅炉布袋除尘器阻火器的主要主要是捕集锅炉烟气中未燃尽的火花，有效防止火花进到布袋除尘器中，避免除尘布袋着火，烧毁布袋。所以锅炉布袋除尘器阻火器一定要安装在布袋除尘器的进风口的前面，锅炉出来的烟气首先进入锅炉布袋除尘器阻火器，经过锅炉布袋除尘器阻火器处理后的烟气再进入锅炉布袋除尘器处理，锅炉布袋除尘器处理后的烟气再经过引风机排入15米烟囱达标排放。

为了确保阻火器的能达到理想的阻火效果，在安裝阻火器前，务必用心阅读生产厂家出示的使用说明，并细心核查标识牌与所装管道规定。进口与出口不要接错。阻火器的进口与锅炉烟囱出口连接，阻火器的出口与布袋除尘器的进口连接。

1、一定要按照阻火器上的气流方向标识连接管道。

3、每过大半年应查验。查验阻火层是不是有阻塞、形变或浸蚀等缺点。

4、被阻塞的阻火层应清理整洁，确保每一孔洞通畅，针对形变或浸蚀的阻火层应拆换。

5、清理阻火器芯件时，应选用髙压蒸气、非腐蚀有机溶剂或空气压缩吹扫，不可选用锐利的硬件配置清洗。

6、重装阻火层时，应升级密封垫并确定突面已清理和没有受损的，不可漏汽。

锅炉阻火器,布袋除尘器阻火器,除尘器用火花捕捉器的阻火原理，物质锅炉阻火器是除尘器防烧布袋的专用设备，阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。国内的阻火器通常采用16~22目金属网，为4~12层。主要用于燃煤锅炉改造为焚烧炉后，阻止未燃尽的灰渣进入布袋除尘器防止所形成的着火源而影响布袋使用，该阻火器包括上箱体和下箱体，其结构类似于布袋除尘器，上箱体内设有N道阻火网，以便带火星的烟尘经过该阻火器时，通过阻火网过滤、吸收火星，仅让烟气通过。过滤并阻隔火星。

生物质锅炉布袋除尘器的使用说明

锅炉工作时产生的含尘烟气由锅炉布袋除尘器的进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。

当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到醉后一袋室清灰完毕为一清灰周期。

脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的，各室按顺序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。

本体由壳体(外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和代室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均与阀箱相通。两列壳体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。2、喷吹及压缩空气管路系统

该系统包括储气罐、脉冲阀、喷吹管以及相关的连接附件。脉冲阀：脉冲阀的动作由清灰程序控制仪通过脉冲阀上的电磁线圈进行控制。

储气罐：为保证脉中阀所需的空气压力，本设备自带储气罐，