今日新资讯推荐软磁合金1J80铁镍软磁合金棒材

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1J80合金化学成份：

碳C：≤0.03

磷P：≤0.02

硫S：≤0.02

锰Mn：0.6-1.1

硅Si：1.1-1.5

镍Ni：79-81

铬 Cr：2.6-3.0

铜Cu：0.2

铁Fe：余量

合金元素性能一览表：

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得最多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

铁镍软磁合金的力学性能：

牌号：1J80

电阻率／(μΩ•m )：0.62密度／(g／cm3)：8.5

居里点／℃：330

饱和磁致伸缩系数(×10一2)：0.5

布氏硬度 HBS：冷硬态（240）、软态（130）

抗拉强度／MPa：冷硬态（930）、软态（560）

屈服强度／MPa：冷硬态（885）、软态（150）

伸长率(％)：冷硬态（4）、软态（40）

牌号：1J80

物理性能见表: 铁镍软磁合金的均匀线胀系数

在下列温度范围内的线胀系数／(×10一6／K)

20～100℃：

20～200℃：

20～300℃：

20～400℃：

20～500℃：

20～600℃：

20～700℃：

20～800℃：

20～900℃：

矩磁合金的磁性能：1J80牌号：

级别：厚度/mm

在0.8A/磁场强度中的磁导

最大磁导率μm≥

方形系数Br/Bm≤

矫顽力(在饱和磁感应强度下)Hc≤

铁损／(W／kg)P1/400≤【】P1／300【】

饱和磁感应强度Bs

注：1．饱和磁感应强度 Bs：对 1J34、lJ5l、lJ52 和 lJ403、是在 2000～2400A／m 外磁场下丈量；

对 1J65、lJ67、lJ83 合金是在 800A／m 外磁场下丈量。

2．铁损 Pl／400，Pl／3oo 分别表示频率为 400Hz，3000Hz 磁感应强度峰值为1T时铁损。

3．方形系数 Br/Bm 的 Bm 系外磁场强度为 80A/m 时的磁感应强度。

4．1J403合金l级产品的铁损应在一40℃、20℃和 100℃温度下测定。

(4)用途用于在弱磁场下具有高磁导率和低矫顽力的铁镍基软磁合金。