焦化厂机侧地面除尘站改造

近年来随着粉尘排放指标越来越严格，除尘设备都需要升级提效，以满足新的粉尘排放标准。我公司改造的焦化厂机侧地面除尘站除尘效率在99.9%以上，排放可达10mg以下。

焦化厂机侧地面除尘站改造方法：  

1.增加30MPA的氨水系统,在装煤机侧形成局部负压,消除装煤机侧冒烟现象。焦炉地面除尘站增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器。这是为保护布袋,增加焦化炉除尘系统的安全性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器,降低烟气温度,增加系统的防护功能。

2.焦炉机侧地面除尘站液压系统改造: 

采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤。

3.焦炉机侧地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造 

改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,_了喷吹效果。

4.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定.将原ＣaCＯ3粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够彻底地排到刮板机内,了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性。

5.炉门上部增加方型管道,及提升阀抽吸炉门部位放散的烟尘。 

1)导流板 

慧阳环保在焦侧炉头处安装烟气导流板，将从炉门处逸出的烟尘导到炉柱以外，便于炉头罩收集。 

2)管道式对接阀 

粉尘的收集输送采用管道式对接阀的集气总管的结构。通过拦焦车上的电动推杆，有用可开启和关闭对接口阀，烟气转换阀上许多支管和连接阀门等机构操作简单自动化程度高。 

3)对接阀密封干管 

利用焦侧原有碰口阀主管进行改造，增加密封性，减小漏风量。 

从而实现推焦时烟尘收集无人值守，简化了操作。 

漏风量：对接阀式集尘干管允许漏风量在1000～3000Pa范围内≦1000m3/h。 

慧阳环保公司在焦化厂焦炉机侧|焦侧设计、生产、改造技术方面有着诸多经验和优势，经用户运行使用后除尘效果突出、排放达标。