GH2696国标化学成分GH2696高温合金而处理工艺

GH2696     GH696

GH696特性及应用领域概述：GH696高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的发动机高温承力部件，如压气机盘、转子叶片和紧固件等。

化学成分

C       ：     ≤0.10

Cr      ：     10-12

Ni      ：     21-25

Mo      ：    1.0-1.6 

Al      ：     ≤0.80

Ti      ：     2.6-3.2

Fe      ：     余量

B      ：     ≤0.020

Si      ：     ≤0.60

Mn      ：   0.602

P      ：     0.020

S      ：     0.010

GH696镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，结构铸造合金钢。

GH2696高温合金的热处理工艺方法：

GH2696高温合金的热处理工艺方法,包括以下步骤:1)将GH2696高温合金原料进行固溶处理,在950℃～1050℃进行1h～2h,油冷;2)将步骤1)得到的GH2696高温合金在超声清洗液中进行清洗,去除GH2696高温合金表面的油污;3)将步骤2)得到的GH2696高温合金在真空回火炉中保温4h,保持温度为810℃～830℃;4)将步骤3得到的GH2696高温合金进行硬度检验,得到符合HB 207～302标准的GH2696高温合金.本发明所述方法得到的GH2696高温合金能够满足零件硬度要求同时,该热处理工艺方法与传统方法相比耗时短,能够有效降低生产成本。

时效处理对GH2696合金硬度的影响：GH2696合金是一种以Fe-25Ni-12Cr为基体的时效强化型高温合金,其特点是在650℃以下具有高的屈服强度和持久,蠕变强度,以及良好的高温弹性,加工塑性和组织稳定性.该合金应用广泛,适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮及压气机紧固件,工作叶片和涡轮壳体环形零件等.本文从一起质量问题的分析研究入手,通过开展工艺试验,将GH2696复杂的热处理原理实用化,透明化,始终围绕"强化"开展试验并进行分析,用理论指导实践操作,用试验结果推动对理论的认知,取得了互动的效果。

二次时效处理对GH2696合金组织及性能分析：

GH2696合金是一种以Fe-25Ni-12Cr为基体的时效强化型高温合金.其特点是在650℃以下具有高的屈服强度和持久,蠕变强度,以及良好的高温弹性性能,加工塑性和组织稳定性.该合金的应用较广,适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件,工作叶片和涡轮壳体环形零件等.本文主要研究了二次时效热处理对GH2696合金室温拉伸性能,室温硬度,冲击韧性,650℃的持久性能等机械性能的影响,并利用激光共聚焦显微镜观察合金显微组织的变化,对影响机理进行简要分析。