17-4ph合金是什么材料

17-4ph合金是一种含有铬、镍、钼、铜等元素的陶瓷金属，常用于制造航空、航天、核工业以及海洋工业中的高耐腐蚀性和高温环境下的零件和构件。

化学成分方面，17-4ph合金的组成为C ≤ 0.07，Si ≤ 1.00，Mn ≤ 1.00，P ≤ 0.040，S ≤ 0.030，Ni 3.00-5.00，Cr 15.50-17.50，Mo ≤ 0.50，Cu 3.00-5.00，Nb+Ta 0.15-0.45。

主要特性方面，17-4ph合金具有出色的高强度、良好的冷加工性、易于热处理、磨削加工性能好、耐腐蚀性强等特点。可以通过热处理获得更高的强度和硬度、良好的韧性和可靠的疲劳强度。

焊接性方面，17-4ph合金的焊接性最好使用TIG焊接、电子束焊接和惰性气体保护焊等方法。耐腐蚀性方面，17-4ph合金在强酸、氢氟酸、氢氯酸、盐水等腐蚀环境下具有优良的抗腐蚀性能。

抛光性能方面，17-4ph合金表面平整度高，抛光性能好，可以达到非常高的表面光洁度。

耐热性能方面，17-4ph合金在高温下仍然具有较好的性能，可以在650°C的高温条件下保持高的强度和韧性。

结构成分方面，17-4ph合金主要由铸造和锻造两类材料组成。常见的包括锻件、铸造件、外消失模铸造件、砂型铸造件等等。

物理性能方面，17-4ph合金具有密度7.78g/cm³，硬度40 HRC，抗拉强度达到1100 MPa。

典型用途方面，17-4ph合金广泛应用于航空、航天、核工业等高腐蚀高温的环境中，例如飞机轮毂、飞机座椅杆、核反应堆中的管道和垫板、运载火箭中的发动机喷口等领域。

技术参数方面，17-4ph合金的线性膨胀系数为10.8×10-6，硬度40-45HRC，强度1100 MPa，岛氏硬度HRC 35-45。

主要问题方面，17-4ph合金容易出现晶间腐蚀、脆化、过热晶粒腐蚀等问题，在加工和应用过程中需要进行精细的工艺设计和耐腐蚀处理。

影响因素方面，17-4ph合金的制造工艺和加工工艺、热处理参数和环境、应力状态和腐蚀环境等都会影响其性能。

发展过程方面，17-4ph合金始于20世纪50年代，随着合金领域不断发展，17-4ph合金的研究和应用也不断推进，走向了更加广阔的应用领域。