脉冲布袋除尘器改造成超低排放

脉冲布袋除尘器改造成超低排放，布袋除尘器超低排放主要目的是为了使主要污染排放指标达到更高的的排放标准。经过对现役布袋除尘器的改造，使除尘器排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物达到清洁排放的要求。

随着改造技术的成熟，环境保护部、国家发展和改革---会、国家---联合发布了关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知（环发[2015]164号文），要求到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米）。

在上述背景下，大部分火电厂在2016年开始进行超低排放改造。本文以某电厂为工程实例，简要阐述目前火电厂超低排放改造的主流技术。

超低排放改造技术方案

4.1、脱硝系统

增加一层蜂窝式催化剂，增加相应的声波吹灰器及蒸汽吹灰器，scr反应器及支架不做改造，相关联的烟道不做改造。

4.2、脱硫系统

吸收塔塔顶抬高2m，抬高吸收塔入口烟道底板1m，并更换入口c276合金，更换吸收塔入口及吸收塔出口和烟囱入口烟道膨胀节蒙皮和增加一个原烟道膨胀节，溢流管---点相应提高1m。

吸收塔最下层喷淋层至入口烟道顶面之间安装旋汇耦合装置，增加烟气与浆液的接触面积，提升吸收塔整体脱硫效率，原有3层喷淋层不变。

4.3、浆液循环泵及氧化风机

在高效旋汇耦合脱硫技术基础上，利旧现有3台循环泵，增加一台新的循环泵，将与循环泵位置冲突的搅拌器移位；相应增加喷淋层支撑梁、喷淋层、喷嘴及衬胶管道等。为提高喷淋区域覆盖率，减少烟气沿塔壁及喷淋区的烟气逃逸，最下层喷淋层喷嘴更换。

现2台吸收塔设置3台流量7000nm3/h、压力85kpa的氧化风机，2用1备。新增3台单级高速离心式氧化风机，放置于原1#增压风机房内，并拆除原增压风机房内设备设施。

4.4、临时烟囱

改造吸收塔顶，安装临时烟囱，临时烟囱高度为9米，直径为5米。

4.5、防腐工程

净烟道不改造部分防腐全部拆除重新做玻璃鳞片防腐。吸收塔搅拌系统、石膏排出泵、石灰石浆液制备系统、废水处理系统满足改造后运行要求，本次未做改造。 4.6、脱硫后除尘部分

拆除原两层屋脊式除雾器，在吸收塔里增加离心管束式除尘器。吸收塔内设置离心管束式除尘器取代传统的除雾器，布置于吸收塔顶部最上一层喷淋层的上部。烟气穿过喷淋层后，再连续流经管束式除尘器除去所含浆液雾滴。在管束式除尘器的内部布置冲洗喷嘴，通过冲洗除尘器元件，带走管壁附着的尘粒。 烟气通过管束式除尘器后，其烟气携带水滴含量低于25mg/nm3。烟气粉尘含量低于5mg/nm3。布袋除尘器不做改动。

除尘器除尘设备-脉冲布袋除尘器，　脉冲除尘器是我公司吸收国外同类产品先进技术经改进后设计的小型袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，脉冲除尘器具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小，重量轻，结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，脉冲除尘器广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

脉冲布袋除尘器的优点体现：

1.脉冲布袋除尘器除尘效率高>99.99% ，可以过滤亚微米级的粉尘颗粒。其过滤性能不受气体与粉尘性质影响。

2.设备的投入成本很低，可以达到想要达到的效果，几乎不需要人工监督运行，设定好时间和要求即可，很便利，大大节省了人力劳动。

3.粉尘过滤净化效果很好，比起一般的设备来说，它可以达到99.9%左右，脉冲布袋除尘器是目前净化效果排名前几的设备之一。

4.在使用的时候，除尘器非常的灵活，可以配合多种风管使用，还可以跟大多数的机型联合使用。此外，它的运行也非常稳定，后期维护简单，用户只需要定期检查和清理设备即可，不会浪费太多时间。

5.脉冲除尘器使用高压风机来帮助运行，并且装有消声配置，这样既提升了效率，还降低了噪音。

随着脉冲布袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的出现，使本设备的应用范围更为广泛。

脉冲除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机及各种磨机等除尘系统，还应用于冶金、化工、机械及民用锅炉等废气的除尘净化。

式脉冲除尘器设备制作特点

1.布袋除尘器主体材质主要为碳钢、也可以根据实际需要采用其他特殊材料；

2.外观采用浪板或平板加强，设有爬梯、护栏、及检修平台，方便安全的进行设备保养维护；

3.适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘治理，当气体浓度变化时，除尘效率与除尘器的阻力变化也跟着变化；

4.过滤精度高，对净化含有显微尘、亚显微尘的气体除尘效率较高，一般可达99.99%以上；

5.可捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，其净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多； 6.现在可根据现场实际需求来设计并制造出不同烟气量的含尘气体的处理要求；

6.安装方便,运行稳定可靠，操作、维护简单，无二次污染；

7.过滤材料有各种选择，针对于不同的客户，可选用耐高温，而酸碱，防静电，防水气，防油气，等等各型材料；

8.大容量储气装置，高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底，设备不受清灰的影响连续工作，适应高浓度的含尘气体；

9.并配置变频节能技术及PLC自动控制系统；

10.特殊流道设计，尤其适用于铸造、冶金等重粉尘领域的粉尘治理。