振动筛除尘器收集罩设计要点

振动筛除尘器收集罩设计要点

1、把筛分过程中产生的粉尘用罩子罩起来，可以简单的垒个收尘室，使罩内形成负压，避免粉尘的外溢，或者用敞口吸气罩，将粉尘区控制在一个小的范围内，把含尘气体捕集抽走，通过布袋除尘器净化后由烟筒排走。

2、矿石原料振动筛投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。密闭罩可以密封污染源的部分或全部，并在罩内保持一定的负压，防止污染物的任意扩散。具有排风量小，控制效果好，不受室内气流影响的特点。因此，在设计中应优先选用。

3、振动筛生产过程中，对于产尘设备集中、粉尘性质形同和工作度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，方便管理。

4、在正常生产中整个筛面是被除尘罩封闭的。当需要清理筛面或点检筛板时，可以将除尘罩拆除看见筛面，采用的是螺栓连接，很容易将除尘罩的连接螺栓逐个拆除后检修振动筛。

5、振动筛除尘器吸尘罩的作用在于把振动筛工作时逸散的粉尘收集起来,目的是通过管道送到除尘设备加以净化处理。振动筛除尘器吸尘罩设计应尽量用较小的吸风量来控制污染源。我们希望吸尘罩只抽吸含尘气体,不希望含尘气体外部的干净空气进入吸尘罩内。如果干净空气进入吸尘罩,增加了处理风量,并且还要加大风机的容量。 所以要尽量使尘源密封。

确定振动筛除尘器的风量主要从以下因素出发：1.物料粉尘的性质：物料的比重越大、粒径越大、粘度越高的要求进口风速越大，一般在0.5~2之间。2.风罩的形状：一般密封性风罩，风速在0.3、半密封型风罩在0.5~1、敞开型风罩在1~2。3.风速设计：风罩离尘源的距离、环境风速、工位操作等也会影响到进口风速设计。4.在计算好所有风口的风速后，要求增加3%~5%的漏风补充。根据上述因素，确定好风速之后，就能确定风量的大小了。

振动筛脉冲除尘器的工作原理

在风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

振动筛除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构安全可靠，降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。振动筛布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照布袋除尘器标准制作，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在20年以上。振动筛除尘器顶部偏侧装配9-19高压风机，功率7.5千瓦，反吹风力强，清灰彻底，清灰既可定时控制，又可手动控制，非常方便。排灰采用星型电动卸灰阀，不会发生灰斗堵塞。经测定排放低于国家排放标准。可有效改善破碎车间及周边环境，取得了用户满意的效果。