工业布袋小型除尘器设备

工业布袋小型除尘器设备，小型脉冲布袋除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备。主要由过滤装置和清灰装置两大部份组成。前者的作用是捕集粉尘，后者则用以不断清除滤袋上的积尘，保持除尘器的处理能力。通常还设有控制装置，使除尘器按一定程序清灰。另外还有输灰装置等。

含尘气体通过滤料时，粉尘阻留在滤料上，形成“一次粉尘层”。在此之前，纺织滤料本身的除尘效率不高，通常只有50～80%；但多孔的一次粉尘层具有更高的除尘效率，因而对尘粒的捕集起着更为重要的作用。

针刺毡滤料的出现，使袋式除尘器的工作原理出现了变化。被称为‘’三维滤料‘’的针刺毡，具有更细小、分布均匀而且有一定纵深的孔隙结构，能使尘粒深入滤料内部，有着深层过滤的作用。因而在不依赖粉尘层的条件下，同样能获得很好的捕集效果。

最新的进步是表面过滤技术。它是在滤料表面造成具有微细孔隙的薄层，其孔径小到可使大部分尘粒都被阻留在滤料表面，也就是说直接靠滤料的作用来捕集粉尘。它既不像纺织滤料那样依赖粉尘层的过滤作用，也不像针刺毡滤料那样让尘粒进入滤料深层。在获得更高除尘效率的同时，也使清灰变得容易，从而保持较低的压力损失。 当表面积附的粉尘层厚到一定程度时，便须以某种装置对滤袋进行清灰，以保证滤袋持续工作所需的透气性。袋式除尘器的工作正是在这种不断滤尘而又不断清灰的交替过程中进行的。

布袋除尘器的喷吹工作原理，布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹各部件在瞬间释放压缩空气，同时诱导数倍的二次空气高速反向射入除尘布袋内的，使得除尘布袋产生剧烈膨胀，并且依靠气体冲击振动力和短时反向气流而抖落灰尘的一种袋式除尘器装置。布袋除尘器的喷吹装置系统，其内部结构设计包括有仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等等组成的。在每排滤袋上均设置有一根喷吹管，每根喷吹管就是通过电磁脉冲阀与分气包相连接连通的。

布袋除尘器喷吹装置—喷吹管，其喷入滤袋的压缩空气量应控制为多少呢？其实压缩空气量就是由分气包内的气压以及脉冲电磁阀的开启时间所决定的。将喷吹装置系统的减压阀的指示和控制清灰气压，从而提供输入到分气包的气压值就应该在0.2~0.4MPa之间范围内，我们将压缩空气压力值设置得越低，则对滤袋的磨损程度就会越小，若在保证清灰效果好的前提下，应该尽量将清灰气压值调至更小范围内。

管式脉冲喷吹除尘器。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是最常用的一种清灰方式 箱式脉冲喷吹除尘器。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。

分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间，决定着喷入滤袋的压缩空气量、系统的调压阀指示和控制清灰气压。输入到分气包的气压值应该在0.35~0.49MPa之间(注：分气包上的安全阀必须保证有效)。当压力设置值越低,相对滤袋的磨损度就会越小。我们在保证清灰正常效果的前提之下,应该尽可能将气压阀调至最小，保证喷吹持续的时间极短，使用双膜片阀以达到快速的反应时间。电磁脉冲阀分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片平时保持关闭状态，在电磁脉冲阀的作用下，在触发膜片上产生一定压差，膜片被抬起来，这样主膜片一侧空气就会泄出，主膜片也会在压差作用下被抬起，这时分气包内的压缩空气就会进入喷吹管，在喷吹管的作用引导下将气流冲入滤袋，在滤袋中快速下冲的压缩气流，形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形，将滤袋外表面积聚的灰尘在喷吹作用下脱落，在电磁脉冲阀不被激励的状态下时，空气泄出处是保持关闭状态的，此时气压将膜片复位，同时电磁脉冲阀被自动关闭。

脉冲喷吹清灰:这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是最高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋。

工业布袋小型除尘器设备操作中应注意的几个问题：

1、单机除尘器在开启前，先检查除尘风机，电机，除尘滤袋，控制仪，脉冲阀等是否完好，确认无误后方可进行操作;

2、车间生产主体设备开动前，先开除尘器2-3min，停机时相反;

3、单机除尘器开动顺序依次为风机，清灰电机，高压风，控制仪，停机顺序相反;

4、单机除尘器运行过程中，必须保证单机除尘器主体设备密闭完好;

5、每两周定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质;

6、每两年更换一次除尘滤袋，并随时检查除尘滤袋磨损情况，发现破损时及时更换;

7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。

由于各种原因，除尘器设备使用企业还可能出现需要较长时间停用除尘器设备的时候，比如放假、搬迁等，当单机除尘器需要长时间停止运行时，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：

1、在系统冷却之前，彻底排空袋室内的湿气体，全部换上干燥的空气;

2、除尘器设备停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油;

3、要充分注意风机的清扫，防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电机的防潮);

4、停运期间，要定期的进行短时间的运行(空运行)，保证除尘系统能正常运转;

5、彻底排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水结冻发生事故。