钢厂布袋除尘器 炼钢电炉袋式除尘器

钢厂布袋除尘器具有处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小等特点，广泛应用于钢铁冶炼厂、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。 

钢厂袋式除尘器基本运行和结构可以分成以下几种：

1.袋式除尘器的进风和气流分布：

袋式除尘器一起分成1个滤室，带有粉尘烟气经过灰斗进到风区后通过烟道进入个滤室灰斗进入各个滤室，滤室烟气入口处设有阻流及气流分布装置，使钢厂粉尘气体均匀地进入到滤袋的区域。带有粉尘气体进入到滤袋区域前面，先通过缓冲区在被预沉降，大颗的钢厂粒粉尘在预沉降区落入灰斗，这样就大大减少了滤袋的过滤负荷。

2.喷吹系统：

钢厂袋式除尘器采用排管式喷吹方式，喷吹管和滤袋是逐排逐条的一一对应进行喷吹，清灰气流全部进入滤袋，气压能量利用率高、节能。同时喷吹气流对位准确，不会因吹偏而引起对滤袋的损坏。另一方面，采用的直角式脉冲阀，除膜外没有机械运动部件，故障率低。脉冲阀膜也能达到喷吹100万次的寿命。

3.钢厂除尘设备滤料的选择：

袋式除尘器的核心部分为滤袋，滤袋的性能直接影响到布袋除尘器能否高效、安全、持久地运行。同时滤袋的寿命也决定着袋式除尘器的维护工作量和维护费用。针对本工程的特殊性，根据慧阳环保的技术结合相关工程的经验针对本除尘器运行环境情况选用滤料：钢厂企业选用的滤料为菲斯特针刺毡中温型。其特点为，抗力强度高、表面光滑易清灰、抗折性能均较好，在处理钢厂烟气条件下完全胜任。

4.压缩空气系统：

钢厂除尘设备为袋式除尘器的清灰装置供气。压缩空气经储气罐后经过除油除水，减压至0.4～0.6Mpa，由管路送至除尘器的气包。清灰系统压缩气耗量为每台除尘器0.25m3/min。自动控制系统控制系统采用脉冲控制仪，脉冲时间周期可调。