Inconel718（GH4169）高温合金切削加工性能
Inconel718在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。广泛应用于制造航空工业特别是燃气涡轮发动机的高温构件，特别在宇航、核能、石油工业及挤压模具中。然而最终的成形磨削工艺常常在零件表面形成较大的残余拉应力，这对其疲劳强度和寿命等服役性能极为不利。
在磨削工艺中利用控制良好的感应加热装置将热源嵌入到工件亚表层，通过对所需的温度梯度分布的主动控制实现对残余应力的调节。通过合理调节感应加热和磨削工艺参数，可以获得较小的表面残余拉应力甚至压应力分布。能够减少当前生产中为获得表面残余压应力而额外采取的喷丸等后续工艺，实现磨削残余应力的在线主动控制，且该技术也可以扩展推广应用到其他材料以及其他加工工艺中，如切削、铣削等。
Inconel718对应牌号：W.Nr.2.4668、GH4169、GH169
Inconel718化学成分：
Inconel718金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
Inconel718工艺性能与要求：
1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有好的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
