脱硫湿磨机溢料我只找到了“三条”原因，你看看对不对？

脱硫工艺无论采用镁法还是钙法，湿磨机都是至关重要的设备，但是湿磨机停运时，如果控制不当，会导致溢料事故发生，虽然问题不大，但是部分电厂会以此对人员考核、追究，所以如何分析湿磨机溢料问题，也是我们要控制的问题，部分材料来源于网络，大家如果认为不对，评论区可以畅所欲言，但是文明是我们热电人员的良好素质哦：

1.湿磨机停运瞬间，湿磨机滚筒内会出现“水锤”现象，因为湿磨机主要是靠撞击、挤压来工作的，停运的瞬间，湿磨机滚筒内部的物料由于旋转的力还在，部分浆液和石子颗粒的混合物被甩至出口，导致溢料事件发生，主要分析为滚筒内部物料太多，控制欠佳造成。

2.皮带机下料及工艺水补水未及时停运或停运前补水过大，湿磨机滚筒液位控制不当，这和人员操作或者事故状态下紧急停运有关系。

3.浆液循环泵压力过高或循环箱液位控制不当，进入湿磨机滚筒内的旋流器底流液太多。

根据以上原因，我们提出控制措施也很简单，及时停运皮带机下料和工艺水补水，预留好浆液循环箱液位、调整好浆液循环泵压力等就可以解决。总之一句话，我们要针对湿磨机的溢料原因及时分析，才能采取有效措施，毕竟事故好处理，原因难排查吗？好了，我是北极热电，我就是大家身边的电力老师。