聚氨酯发泡直埋保温管道生产工艺流程

聚氨酯发泡直埋保温管道生产工艺流程：

1、将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；

2、根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈 6～10件，约1.5m安装1组；

3、安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；

4、装枪头，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭；

5、聚氨酯发泡直埋保温管道在灌注发泡结束5分钟左右（根据环境温度定）拆除密封法兰套好套袖管，用堵头封闭灌注孔，水平放置管道并编号；

6、聚氨酯发泡直埋保温管道经检测合格后，将保温管吊至成品区。