AISI431固溶退火AISI431（推荐/已更新）

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

431不锈钢圆棒的供应商。作为具有17％铬和2.5％镍含量的马氏体不锈钢，它通常以硬化但仍可加工的状态供应。它在温和的船舶和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，需要高拉伸和屈服强度以及优异的韧性。

BS 970 431S29T 1.4057 X17CrNi16-2

X16CrNi16 AISI ASTM UNS S43100

AISI431应用：

广泛用于飞机和船舶工业，用于轴，轴，泵，阀门，螺栓和螺母等部件。适用于要求具有良好强度，韧性和合理耐腐蚀性的应用。

AISI431成份分析：

碳 0.12-0.20％ 铬 15.00-18.00％

锰 ≤1.00％ 镍 2.00-3.00％

硅 ≤1.00％ S ≤0.030％

磷 ≤0.040％

耐腐蚀性能

AISI431不锈钢为所有马氏体不锈钢牌号提供zui佳耐腐蚀性。在淬火和回火条件下使用时可获得zui佳耐腐蚀性。允许氧气在表面上自由循环将形成保护表面的氧化膜。保持表面无鳞和外来颗粒可提高耐腐蚀性，成品部件应钝化。为了获得zui佳的加工和腐蚀，431不锈钢通常在“T”状态下供应。

锻造

小心预热，然后将温度升至1150-1200℃，保持到整个钢的温度均匀。不要在900℃以下锻造。在炉子或温暖的灰烬中慢慢锻造后冷却。

退火

缓慢加热至650-680℃保持，直至钢中的温度均匀。浸泡好，让炉子冷却。

硬化

将组件缓慢加热至950-1020℃并保持直至整个钢的温度均匀。经过适当的浸泡时间后，在油或空气中冷却。一旦工具暖手就会回火。

回火

小心加热至合适的回火温度。根据需要浸泡，然后在空气中冷却。在590-680℃之间回火将达到“T”状态。建议进行双重回火。431不锈钢可在较低温度下回火，以获得更高的拉伸强度，但具有更低的冲击性能。不建议在370-565℃之间回火，因为在此范围内回火会严重降低冲击性能和耐腐蚀性。

AISI431典型的机械性能

条件 抗拉（UTS）N /mm² 屈服N /mm² 伸长率（50.8mm）％ Izod KCV J. 硬度HB

T 850-1000 635 11 34 248-302

AISI431证明

不锈钢431（431S29）等级可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求。

A1S1300系列:300系列不锈钢是二十世纪七十年代美国所生产的各类不锈钢中产量zui大的一类。300系列是经典的18/8 (Cr%—Ni8%)不锈钢的成分改型合金，是一种广泛应用已达五十年之久的耐腐蚀材料。其中，为改善耐腐蚀性能发展的较为重要的成分改型有.

添加镍和铬，以改善钢的抗高温yang化能力和提高程度；(d)添加镍以改善钢的抗应力腐蚀性能。