司太立6B材料化学成分司太立6B是什么材料
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司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
Stellite 6B化学成分：
C
Cr
Si
W
Te
Mo
P
Ni
Co
Mn
Stellite 6B
1.0
28.18
1.02
4.41
2.25
0.2
＜0.005
2.83
Bal
0.75
司太立耐热耐磨硬质合金强化方式。
通过碳化物或金属间化合物强化，碳化物强化的钴铬钨系列，如stellite6B,stellite6K,stellite1,stellite4,stellite12,stellite20，stellite100等；碳化物强化的钴铬钼系列，如stellite703；金属间化合物强化的，如TRIBALOY T-400，TRIBALOY T-800；
司太立耐热耐磨性能特点。
司太立耐热耐磨合金的材质硬度HRC40到HRC65，耐热温度600℃到1200摄氏度。相比较镍基合金与铁基合金，司太立合金的耐冷热疲劳性能更加卓越。同时，钴基合金的热硬度也更具优势，即随着温度的升高，钴基合金的硬度下降得更为缓慢。
锻造与精密铸造的生产方式。
上述司太立耐热耐磨合金中stellite6B，stellite6K可以锻造方式生产。延伸率分别超过5%与2%；硬度分别在40HRC与45HRC左右。其余的牌号，因为硬度超过，韧性都小于1%；只能铸造方式生产。
耐热耐磨损钴合金的物理和力学性能：
信睿合金牌号
硬度
HRC
屈服强度
Mpa
抗拉强度
Mpa
延伸率
%
比重
g/cm3
电阻率
μΩ·m
固相线
℃
液相线
℃
STELLITE 6B
36
541
896
1
8.46
0.84
1280
1315
stellite6B
WR6B,stellite6B合金是钴基耐磨合金之一，的耐磨性与强韧性兼备，可以适应多数工况，应用广泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的沉没辊等零件;相比较WR6（stellite6）WR6B具有更好的高温耐磨性能。
焊接技术：
焊前预备工序：(1)用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片，取下合金片，并打磨原钎焊部位，去除钎料(包含掉落司太立合金片的叶片)；(2)电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域，使之露出金属光泽，边缘部位应圆滑过渡，不得有尖角，尽量去除水蚀痕迹；(3)用放大镜检查焊接区域，若有缺点，打磨去除缺点，并用上色探伤确认缺点已去除干净后再进行下道工序；(4)用丙酮清洗干净水蚀区域，去除油、锈等污物。
