*本翻译文本仅供学习、交流用途（原书出自：Creating a Lean Culture_ Tools to Sustain Lean Conversions (2014, CRC Press)，by Mann, David）

第十二章、维持你所实施的精益管理体系

评估你的精益管理体系

定期评估精益管理实施的整体状况是个好主意。这是精益中嵌入的计划、执行、检查、行动（PDCA）思想的应用，这个思想来自于精益的追求完美的原则。使用这里提供的测量方法或其他方法进行的评估应该为你做三件事。

首先，这些维度和问题本身应该有助于澄清你正在努力实现的目标，为你自己和组织的其他成员。在这方面，它们是标准，最好以这种方式提及。它们并不是只在评估时才被关注的。它们代表了实现精益目标的步骤，是需要经常记住的事情。因为评估维度代表了你努力实现的标准，所以这些问题应该在评估前就知道，并定期进行。在精益组织中，通常会觉得你取得的成就越多，未来要做的事情就越多。你很可能会细化并重新定义对实现标准的理解，在流程中提高预期绩效水平。这将反映出你对精益是改进体系的不断理解。

第二，评估结果应该告诉你，相对于标准和以前的状态，你处于什么位置。它为你提供了数据基础，用来评估自上次评估以来你为改进工作所做的有效性。这并不十分深刻，但如果没有比较的标准，就很容易相信一切都进行得很好，人们明白他们被要求做什么以及为什么，我们正在取得进展。很好，现在就证明这一点!

第三，评估的结果将帮助你确定需要集中精力去改进的地方。它们也可能使你得出结论，你或组织需要来自外部的另一剂有针对性的帮助，也许是来自非竞争性行业的同行，来自专业协会，或来自一位导师。无论哪种方式，评估结果都应该有助于明确下一步的目标，以巩固结果与其他类别不相称的类别，或者选择一个或几个区域，在下一次评估中重点改进。

精益管理体系评估细则

精益管理标准涵盖了流程和行为，并适用于办公室（行政、服务和技术专业）环境以及制造业，但略有不同。有8个制造业维度和8个办公环境维度。该标准定义了系统状态的5个级别。本节列出了标准中的类别和级别。

这两套标准都在附录中，也可以在www.dmannlean.com上免费下载PDF文件

回顾第八章中重新格式化的现场走动观察工作表，是为了在学习评估精益管理在现场的应用时便于使用，而不是学习成为精益管理实施者。雷达图评估报告参见图12.1。

这些工作表出现在附录C中，也可以在www.dmannlean.com 上免费获取。可下载的Excel格式的雷达图评估报告（见图12.1的例子）也可在这里提到的网址上找到。

精益管理标准的维度有:

1. 领导者标准化工作

2. 目视化控制-生产部门

3. 目视化控制-支持部门（仅限制造业标准）

4. 日常问责流程

5. 价值流图

6. 流程定义

7. 流程纪律

8. 流程改进

9. 从根本解决问题

精益管理标准的级别如下:

• 级别1：实施准备

• 级别2：开始执行

• 级别3：第一次可识别的状态

• 级别4：系统稳定

• 级别5：可持续系统

进行评估

精益管理评估应该通过观察和询问在现场进行。进行直接观察（例如，“目视化项目是最新的吗？未达标的原因是否足够清楚，以便采取下一步措施？”）。与人交谈（例如，“你有定期提出改进建议的方法吗？请告诉我这一点。在你看来，它的效果如何？你曾经提出过建议吗？与你一起工作的人是否提出过建议？是否有任何建议被采纳？”)

准备一个格式，按级别列出每个类别的标准，以指导和记录观察结果（或下载基于附录中的格式）。这样一来，支持评级的文件就和标准放在一起了。表12.2提供了这种格式的例子。附录A包括完整的制造环境的精益管理评估。附录B包括针对行政、服务、技术专业和医疗环境的完整精益管理评估。

翻译的过程也是再创作的过程，每篇文章的翻译都结合了我个人二十余年的精益学习、实践和理解。如果你觉得本翻译版本值得推荐，请注明出处，并使用本文链接。同时，如有不足之处，也非常欢迎大家批评指正。

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