工业企业能耗监测管理系统解决方案

工业企业能耗监测管理系统，是指企业通过科学化的管理手段，采用与现场用电设备相适应的采集终端，经过比较分析数据，通过科学的调配，为企业提供合理的能源管理、分配、调度方案。对企业的能源系统进行全面的监控并为能源调度提供依据，通过系统化管理而达到节约能源的目的。

能耗监测管理系统对改进能源系统的安全、稳定、经济运行，完善能源生产和使用可做出评价体制，提高劳动生产率，减少能源消耗，增加能源回收，改善环境质量，提高企业的市场竞争力具有重要意义，是企业信息化建设的必然趋势，也是提升企业整体能源管理水平的必然途径。

能耗监测管理系统应用场所

目前，能耗监测管理系统广泛应用于医院；酒店、写字楼等商业建筑；工业园区；食品饮料；水厂、电厂、供热站等能源供给企业；以汽车为代表离散制造业；冶金、水泥建材、石油化工；轨道交通；其他制造工厂。

能耗监测管理系统结构

康派智能能耗监测管理系统基于B/S构建，采用分层分布式网络结构，具有良好的可靠性与实时性，包括能效管理层、网络通讯层、现场设备层。如下图所示:

  一、能效管理层

完成数据采集,校验、分析,处理、输出系统维护授权使用,权限分级控制等:并可将现场运行的重要数据、报警信息、故障信息等传送至企业决策层。

二、网络通讯层

现场采用RS485、以太网GPRS、4G、NB-ot.lora、 Zigbeeifi等传输方式,将区域内的电力采集模块连接至相对的通讯管理机；各通讯管理机通过用户局域网连接至中央服务器。

三、现场设备层

现场设备层负责电,水、气、暖和环境参数的采集和上传。现场设备层由多功能电力仪表、多功能电能表、智能水表、智能气表、温湿度传感器等采集装置组成。

目前企业能源管理存在的问题

一、设备类型复杂,资料信息不足

设备类型多,参数不一,自成一体。无电子资料，不方便在线查阅。

二、设备未联网,无动态数据

巡检靠经验,无法实时查看动态数据,被动运维，故障预测无从谈起。

三、运维质量未标准化

设备类型繁多,设备静态参数指标未电子化,运维人员水平不一，运维质量难以标准化。

四、工作难以量化

经常出现运维人员忙，但报表无法体现。

五、故障告警,处理效率低

故障告警,多事人工保修、通知，无系统联动，无在线工单。

六、运检传统化

运检工作的制定、派发、执行、结果没有形成闭环，导致巡检工作漏洞多、效率低。

      能耗监测管理系统通过为企业建立完整的用能分析和过程控制体系，来实现企业的能耗计划、实时用能监控来实现长期有效节能目标，帮助客户更有效的使用能源，从而实现“节能管理、绿色能效”。