脉冲除尘器哪个厂家好,脉冲布袋除尘器厂家推荐

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脉冲布袋除尘器的结构主要由以下几部分组成：

(1)机柜：包括袋室、洁净空气室、多孔板、滤袋、滤袋架、检修门，机柜的设计耐压为5000Pa。

(2)吹风系统：包括主风管、吹风管、脉冲阀和控制器。

(3)：卸料器，卸料阀，螺旋输送机为进灰卸料部分。

脉冲布袋除尘器的参数

脉冲布袋除尘器的参数包括处理风量、过滤面积、过滤风速、布袋数量、布袋规格及材质、除尘骨架数量、除尘骨架规格、脉冲阀规格及数量、排灰阀规格、控制方式、配套风机功率、布袋除尘器的外形尺寸等等。

集尘袋是袋式除尘器进行运行中的关键核心部件，通常，圆柱形过滤袋垂直悬挂在过滤器中。防尘袋的纵向缝线更加牢固，且不少于三条。袋口环形缝线牢固，且不少于两条。集尘器防瘪环的环形缝线牢固，每边不少于两条。包底环形缝线允许单线，但缝两次以上。集尘袋下料长度的尺寸偏差为10毫米，集尘袋周围的缝针尺寸应一致，滤袋的面料和设计应尽可能做到过滤、易脱尘和耐用。

脉冲布袋除尘器设计方法：

1、脉冲布袋除尘器是过滤，有仓室，除尘布袋之间均为并联关系。除尘器内设有风道和导流板，是各个仓室进风均匀，提高过滤精度。

2、脉冲布袋除尘器的设计充分考虑了进风总管与个支管的流量分配情况，合理的选择气流，合理的设计，促使烟气等量分布，从而保证设备能够长期稳定可靠，经济的运行。

3、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料、烟气性质、排放浓度等选择过滤风速，再选用在线或离线清灰方法。

4、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构;计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

5、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

6、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，保护等等，并综合考虑力学结构。

7、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

8、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋收尘器选型的关键因素，应当根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大适宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

9、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130℃时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250℃时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/㎡玻纤针刺毡或800g/㎡纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240℃，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，应选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

10、控制仪：LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按之前的设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

如何合理选择布袋除尘器的风机？

风机是布袋除尘器的主要部件，它们的先型必须与除尘器要求匹配，如果不然将导致布袋除尘器运行效果不良。风机选型基础是必须能满足除尘器的设计风量。在风机选型上容易出现以下问题：风机风量不能满足除尘器风量。风机的风量与布袋除尘器风量必须保证1.2：1的比例，才能保证足够的除尘风量，而有些用户从经济角度考虑，选择风机风量与除尘器风量相当，甚至低于除尘器风量，导致除尘风量不足，直接影响了布袋除尘器的除尘效果。

脉冲布袋除尘器的清灰方式： 这种清灰方式的清灰能力强并且效果也很好，允许过滤的风速比较高，可以一边工作一边清灰，是目前清灰效果比较好的清灰方式。但是由于脉冲清灰采用高压压缩空气，容易对除尘布袋造成一定的损耗，所以在选用这种清灰方式时，最好选用的除尘布袋厚实、耐磨一些。

除尘器的上箱体内在每排滤袋的上方都装有一根喷吹管,管上有喷吹孔正对每条滤袋中心,各脉冲管经由脉冲阀与气包中的压缩空气便在0.1-0.2s的瞬间由喷吹孔以高速射向滤袋,同时因文氏管的引射作用,诱导约等于5-7倍压缩空气的气体一并进入滤袋内,使滤袋剧烈膨胀、收缩,引起急剧的冲击振动,同时在瞬间产生由内向外的逆向气流作用,从而清除积于滤袋表面的灰尘.当一排滤袋清灰后,隔一定时间对下排滤袋进行清灰。

脉冲布袋除尘器压差清灰方式：本除尘设备在长时间工作时，滤袋外表积灰增厚是除尘器收尘阻力增加，滤室内部压力增大达到一定值后触动脉冲清灰控制仪传感器，脉冲控制仪信号传给脉冲控制阀打开。让外接高压储气罐里的压缩空气通过脉冲阀，经过喷吹管由滤袋口上方的喷吹嘴喷向滤袋内部。由于滤袋内袭击来的压缩空气大于收尘的负压，滤袋瞬间速膨。脉冲控制器将脉冲阀间隔频繁打开关闭，控制压缩空气喷吹。除尘设备是负压收尘利用滤袋过滤，而脉冲压缩空气喷吹对滤袋是正压。滤袋受到正负压控制，就像脉搏一样一下一下膨胀收缩将积在滤袋表面的灰尘抖落。滤室内压力下降到一定值后，能够正常收尘时脉冲清灰才完成清灰工作。这就是压差清灰方式。

本除尘设备在长时间收尘时，布袋外表积灰增厚，根据观察累计经验调节脉冲控制器在规定的设置时间将脉冲阀打开，让外接高压储气罐里的压缩空气通过脉冲阀，经过喷吹管由滤袋口上方的喷吹嘴喷向滤袋内部。由于滤袋内袭击来的压缩空气大于收尘的负压，滤袋瞬间速膨。脉冲控制器将脉冲阀间隔频繁打开关闭，控制压缩空气喷吹。除尘设备是负压收尘利用滤袋过滤，而脉冲压缩空气喷吹对滤袋是正压。滤袋受到正负压控制，就像脉搏一样一下一下膨胀收缩将积在滤袋表面的灰尘抖落，直到脉冲清灰设置时间完成后，从而达到清灰目。这就是时间脉冲清灰方式。